[实用新型]一种模具升降装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别是一种用于炉内及炉外压制成型钢化炉的模具升降装置。

背景技术：

汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起到防护作用。目前汽车玻璃以夹层钢化玻璃和夹层区域钢化玻璃为主，能承受较强的冲击力，这些汽车玻璃都是由普通的平板玻璃根据汽车的外形要求弯曲加工成型的。炉外压制成型是目前世界上较先进的钢化玻璃制作工艺，通常采用的炉外成型的生产过程是：首先将预处理过的玻璃送入电加热炉中加热，当玻璃加热到接近软化温度时迅速移入压弯装置中，由压制成型模具将其压弯成所需的形状，然后经风栅淬冷获得曲面钢化玻璃产品。该压弯装置包括一个及其关键的部件：压弯成型所需的上模具升降装置。

美国专利US5900034公开了一种模具升降装置，该装置是由一台电机通过装在传送轴上的四个链轮来带动四根链条传动，所述链条与分布在模具的四个角处的吊杆相连，通过电机转动来实现模具的升降。该装置存在的问题是，无法保证模具停留位置的精度，且模具在升降过程中晃动较大。此外，为了保证模具处于水平位置，需要对四个角处的链轮和链条进行调节，调节较麻烦。

中国专利CN103118997也公开了一种模具升降装置，该装置通过一台电机驱动一根皮带，该皮带驱动多个丝杠转动，来带动固定在螺母副下的矩形框上下运动，而模具安装在该矩形框上，从而实现了模具的升降运动。该装置同样存在模具停留位置的精度难以保证和模具水平位置的调节较麻烦的问题。

实用新型内容：

本实用新型针对现有模具升降装置存在的上述技术问题，提供一种定位精确、水平调节方便和运行稳定的模具升降装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种模具升降装置，用于升降模具，所述模具上安装有模具吊杆，该模具升降装置包括支架、滚珠丝杠螺母副和电机，所述支架包括横梁和立柱，所述立柱上沿着竖直方向设置有滑动导向件，所述滚珠丝杆螺母副和电机固定在所述支架上，所述电机与所述滚珠丝杠螺母副的丝杆相连，所述滚珠丝杠螺母副的螺母座通过连接块与所述模具吊杆固定连接，所述连接块上固定有滑动连接件，所述滑动连接件与所述滑动导向件滑动配合，其特征在于：所述支架和连接块之间还固定连接有平衡气缸。

进一步地，所述平衡气缸的缸体安装在所述横梁上，所述平衡气缸的活塞杆与所述连接块固定连接。

进一步地，所述滚珠丝杠螺母副上还设置有气动刹车器。

进一步地，所述模具吊杆的数量为四个，分布在所述模具的四角处，所述滚珠丝杠螺母副、平衡气缸和连接块的数量与模具吊杆的数量配套。

进一步地，所述连接块和模具吊杆之间还设置有蝶形弹簧座，所述连接块通过所述蝶形弹簧座与模具吊杆连接。

进一步地，所述电机通过联轴器与所述滚珠丝杠螺母副的丝杠连接。

进一步地，所述电机通过皮带与所述滚珠丝杠螺母副的丝杠连接。

进一步地，所述电机通过齿轮与所述滚珠丝杠螺母副的丝杠连接。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

1)将模具悬挂在分布于四个角处的模具吊杆上，可以方便地独立调节每个模具吊杆，使得模具处于水平位置，又能确保模具吊杆升降的位置精度。

2)通过设置平衡气缸，来平衡模具的重量，从而使得滚珠丝杠的受力趋于平衡，这样大大提高机构的使用寿命及运行稳定性，同时还能减少电机的使用功率，降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型所述的一种模具升降装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型所述的另一种模具升降装置的结构示意图；

图4为图3的主视图；

附图中标号说明：1为支架，101为横梁，102为立柱，2为电机，3为滚珠丝杠螺母副，4为连接块，5为滑动连接件，6为滑动导向件，7为模具吊杆，8为模具，9为平衡气缸，10为气动刹车器，11为蝶形弹簧座，12为皮带。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。