[实用新型]防跑偏反光膜压纹装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种反光膜压纹装置，具体地说是一种防跑偏反光膜压纹装置。

背景技术

反光膜广泛应用在交通警告标志、车牌、提示牌、广告牌、装饰等场合， 反光膜在制作过程中通常需要在反光膜的带状薄膜上进行压纹处理，传统上在压纹的工序中都是通过压纹装置进行处理的，然而由于带状薄膜很长，在进行压纹的过程中总是会出现的跑偏的情况，而薄膜的厚度比较薄，很难用常规的纠偏装置进行带状薄膜的纠偏，传统上出现跑偏的情况都是需要停机后再进行纠正，由此降低了工作效率，因此如何保证压纹过程中的带状薄膜位置的准确度是提高工作效率的关键。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证压纹过程中的带状薄膜位置的准确度，提高工作效率的防跑偏反光膜压纹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的防跑偏反光膜压纹装置，包括前输送平台和后输送平台，前输送台和后输送台之间设置有用于成型的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊圆周表面上分别设置有能够相互啮合的辊齿，上压辊和下压辊的中心处分别设置有一根能够绕着轴心旋转的中心轴，上压辊和下压辊的中心轴同时安装在一个截面形状为U形的支座上，支座上分别设置有用于安装上压辊的导槽和用于安装下压辊的安装孔；上压辊的中心轴安装在导槽内并可驱动装置的驱动下沿导槽上下移动，下压辊的中心轴安装在支座的安装孔内，支座铰接在一个铰接轴上，支座也由一个驱动机构驱动并可沿铰接轴左右摆动。

所述前输送平台的左右两侧中至少有一侧设置有标尺。

所述后输送平台的两侧设置有导向板。

采用上述的结构后，由于上压辊和下压辊的中心轴同时安装在一个截面形状为U形的支座上，支座铰接在一个铰接轴上，支座由一个也由一个驱动机构驱动并可沿铰接轴左右摆动，由此当带状薄膜跑偏时，可通过驱动装置驱动支座左右摆动，由此很好的对带状薄膜进行了纠偏，保证了压纹过程中的带状薄膜位置的准确度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型防跑偏反光膜压纹装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型防跑偏反光膜压纹装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的防跑偏反光膜压纹装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的防跑偏反光膜压纹装置，包括前输送平台3和后输送平台7，前输送台和后输送台之间设置有用于成型的上压辊1和下压辊2，上压辊1和下压辊2圆周表面上分别设置有能够相互啮合的辊齿，上压辊1和下压辊2的中心处分别设置有一根能够绕着轴心旋转的中心轴，上压辊1和下压辊2的中心轴同时安装在一个截面形状为U形的支座4上，支座上分别设置有用于安装上压辊1的导槽和用于安装下压辊2的安装孔；上压辊1的中心轴安装在导槽内并可驱动装置的驱动下沿导槽上下移动，下压辊2的中心轴安装在支座的安装孔内，所述支座铰接在一个铰接轴上，所述支座也由一个驱动机构驱动并可沿铰接轴左右摆动。

进一步的可以在前输送平台3的左右两侧中至少有一侧设置有标尺5，可通过标尺判断带状薄膜的输送状况，后输送平台7的两侧设置有导向板6，通过导向板6可以进一步的保证输出的整齐准确度。