[实用新型]一种加工轴承滚子压型模具体斜楔面的专用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用工装，具体讲是涉及一种加工轴承滚子压型模具斜楔面的专用工装，其属于轴承加工领域。

实用新型内容

目前普遍使用的轴承滚子压型模具体外形具有三个等份8°的斜楔面，其在普通机床很难加工出斜楔面，并且无法直接加工出同一模具体的三个斜楔面。目前，普遍采用虎钳加垫板联合的垫夹手法，夹紧和垫出大概8°的斜楔面，这种做法的缺点很多，其一是虎钳夹紧得一个模具体装夹3次且不宜夹的牢固，其二是加工出的8°的斜楔面角度不够准确，斜楔面角度不准确的后果是在模具装入滚柱自动冷镦机时顶丝不能紧固很牢，模具在压型过程中窜动易造成设备或人身事故，产品质量更是无法提及。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的是要提供一种加工轴承滚子压型模具体斜楔面的专用工装，其能直接加工出所需的斜楔面,并通过它能直接加工出同一模具体的三个斜楔面,达到等分准确、工作效率高的目的。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是加工轴承滚子压型模具体斜楔面的专用工装，其包括：工装体、紧固垫、压板、备帽、轴和螺栓，轴通过螺栓固定于工装体上，工装体与螺栓之间设有紧固垫，模具体装入轴，并通过压板和备帽与轴固定。

所述压板表面设有菱形花纹。

所述轴倾斜方向与模具体斜楔面的倾斜方向相反、倾斜角度相同。

所述模具体与轴之间为间隙配合，所述间隙为1~2mm。

所述倾斜角度为8度。

本实用新型的优点在于：利用自制专用工装实现普通机切加工的功能转换,使其能直接加工出所需的斜楔面,并通过它能直接加工出同一模具体的三个斜楔面，改变了一往模具斜楔面加工角度不准确，工作效率低下，废品多的问题，使模具斜楔面的加工方法更趋成熟和合理，达到等分准确、工作效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：工装体1、紧固垫2、模具体3、压板4、备帽5、轴6、螺栓7。

具体实施方式

为了进一步了解该加工轴承滚子压型模具体斜楔面的专用工装，下面结合附图说明如下。

其包括：工装体1、紧固垫2、压板4、备帽5、轴6和螺栓7，模具体3为被加工的零件；模具体3装入轴6，所述模具体与轴的装配关系为间隙配合，所述间隙为1~2mm，压板4的菱形花纹增大的摩擦力夹紧，使模具体牢牢地在该工装上不动，轴6通过螺栓7固定于工装体1上，工装体1与螺栓7之间设有紧固垫2。轴6的倾斜角与模具体3的倾斜角对应，轴倾斜角度值与斜楔面倾斜角度值相同。轴6与工装体1的角度固定不变，使之模具体斜楔面最终加工成形时水平。工装体1在结构方面应考虑加强筋的布局，焊接后应时效处理，充分使在加工模具体斜楔面时整体结构不颤动和不变形，材料的选择上重点考虑压板4和轴件6使其在经过热处理后变形小和具有良好的耐磨性。考虑等份的准确性和工作效率的提高应装有定位卡装置，使其整个模具体的加工质量和工艺达标率更高。