[实用新型]一种超高温气体冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超高温气体冷却器。

背景技术

超高温气体（以下简称“气体”），其气体温度已远远超过设备材料正常条件下的允许使用温度，而隔热材料也无法在这种温度下使用。所以冷却此种气体的设备，其与气体接触的金属材料都需要通过冷媒（水或其他介质）将金属器壁的热量快速转移，以控制金属器壁的温度，保证设备的安全。由于换热管与管板连接管接头的热防护难以实现，目前超高温气体冷却器设计一般将气体布置在换热管外流动，冷却水布置在换热管内流动，所以超高温气体冷却器的结构型式多为套管式和蛇管式两种。但这两种型式都存在难以维修的问题，而且一旦局部损坏就需设备整体更换，因此难以保证设备稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高温气体冷却器，以实现换热管可更换、设备可维修的功能。

本实用新型采用的技术方案：

一种超高温气体冷却器，包括换热管，所述换热管为直管换热管，该直管换热管从内到外依次穿过换热管支撑水夹套、设备外部水夹套后，在该设备外部水夹套外侧和可拆密封限位管接头连接，该可拆密封限位管接头的另一端和集合管联通。

所述可拆密封限位管接头包括密封函座，该密封函座内沿轴向依次安装压紧管座和压紧螺母，密封函座和压紧螺母螺纹连接，压紧管座内外壁上均设有密封圈。

本实用新型的设备外部水夹套、换热管支撑水夹套在内部设置隔板加强夹套介质的流动性，强化对流传热，保证设备的安全性。换热管支撑水夹套在确保自身可靠性的前提下，减小换热管无支撑跨距可有效降低换热管的颤震现象。通过可拆密封限位管接头达到了换热管可更换的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型换热管支撑夹套和设备外部水夹套连接结构示意图；

图3为本实用新型可拆密封限位管接头的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：一种超高温气体冷却器，其主体为设备外部水夹套3，

该设备外部水夹套3沿垂直和水平方向组装后通过焊接形成超高温气体冷却器的外部框架，换热管支撑水夹套1在所述的外部框架内部沿垂直方向安装。换热管2垂直于气体流向水平布置，且从内到外依次穿过换热管支撑水夹套1、设备外部水夹套3后，在设备外部水夹套3的外壁处和可拆密封限位管接头5焊接，该可拆密封限位管接头5另一端和集合管4连通。

所述直管换热管2在高温气体入口处为光管，主要用途是承受热冲击、热辐射，同时冷却气体；而位于光管后端的换热管为翅片管，作为换热区域，可增大高温气体处传热系数降低换热面积，进而减小设备占地面积。

如图3所示，所述可拆密封限位管接头5包括密封函座6，该密封函座内套入待密封连接的换热管2后，沿该换热管件轴向依次安装压紧管座7和压紧螺母8，密封函座6和压紧螺母8螺纹连接而限定压紧管座7轴线位置，压紧管座7内外壁上均设有密封圈。压紧管座7内壁上的密封圈密封待连接的换热管2，压紧管座外壁上的密封圈在压紧管座7和密封函座6之间起密封作用，压紧管座7对待密封连接的换热管件进行轴向限位。可拆密封限位管接头5的密封函座6的外端和设备外部水夹套3的外壁焊接，其压紧管座7的外端和集合管4连通。

本实用新型的工作过程：如图1所示超高温气体沿外部水夹套3组成的外部框架的内表面流动，超高温气体穿过换热管之间的间隙并与管内介质进行换热。管程介质冷却水由集合管均匀分配至每列换热管中再由另一侧集合管流出设备。