[实用新型]用于碳化硅微粉上料系统的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微粉过滤技术领域，特别是涉及一种用于碳化硅微粉的过滤装置。

背景技术

对于微粉过滤装置，有多种，如：直线式振动筛过滤装置，抖落式振动筛过滤装置，工作原理是在微粉上料口出加装过滤网，依靠物料下落时的冲击力来穿过滤网，这两种装置对物料的清洁度和干燥度要求比较高，遇到需要取出物料中含铁杂质时，在滤网处安装棒型、块型的磁铁，来过滤物料中含有的铁杂质，缺点是滤网容易堵塞，效率低，除杂质效果差，产品纯度低，成本高，机器庞大，占用厂房大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤效果好、产出率高、成本低，滤芯更换、清洗方便的用于碳化硅微粉上料系统的过滤装置

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

设计一种用于碳化硅微粉上料系统的过滤装置，包括过滤机构、升降机构，所述过滤机构包括筛筒、提梁、柔性连接件、支座、安装在该筛筒内的滤芯、永磁铁、安装在该筛筒外侧壁的电磁振动器，所述提梁两端对称活动连接在所述筛筒外侧壁上；所述升降机构包括杠杆、安装在所述支座上的支架、卷扬机, 所述杠杆安装在所述支架上，该杠杆一端与所述卷扬机活动连接，另一端与所述提梁活动连接，在所述筛筒上沿且于水平方向上距离所述升降机构最远的部位经由所述柔性连接件连接于所述支座的对应部位。  

所述筛筒为锥筒或截锥筒且该筛筒的高度小于其上沿直径。

所述电磁振动器安装在所述筛筒外侧壁近底端位置处。

所述永磁铁为环形永磁铁，分下、下两层分别对应安装在所述筛筒内侧壁的近顶端和近底端。

电磁振动器可根据物料清洁度，调节振动幅度。

本实用新型具有积极有益的效果：

1.滤芯不易堵塞，过滤效果好，产出率高，提取物料纯度高。

2.能够有效除去含铁杂质，提高产品品质。

3.结构简单，容易操作，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图。

在图1、图2中，支座1，柔性连接件2，电磁振动器3，滤芯4，环形永磁铁5，提梁6，截锥筒7，杠杆8，支架9，卷扬机10。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

实施例：一种用于碳化硅微粉上料系统的过滤装置，参见图1，图2，包括过滤机构、升降机构，过滤机构包括截锥筒7、提梁6、柔性连接件2、支座1、安装在截锥筒7内的滤芯4、环形永磁铁5、安装在截锥筒7外侧壁近底端的电磁振动器3，提梁6两端对称活动连接在截锥筒7外侧壁靠下位置；升降机构包括杠杆8和安装在支座1上的支架9、卷扬机10,杠杆8安装在支架9上，杠杆8一端与卷扬机10活动连接，另一端与提梁6活动连接，在截锥筒7上沿且于水平方向上距离所述升降机构最远的部位经由所述柔性连接件2连接于所述支座1的对应部位。

所述截锥筒7也可以是锥筒型，且该筒的高度小于其上沿直径。

所述环形永磁铁5分下、下两层分别对应安装在截锥筒7内侧壁的近顶端和近底端。

    所述柔性连接件2可以是铁链、绳子、弹簧中的任一种。

所述提梁6是弧形提梁，与杠杆8在其弧顶活动连接。

上述用于碳化硅微粉上料系统的过滤装置的工作流程如下：

参见图1，支座1安装固定在料仓口处，需要过滤的碳化硅微粉从料仓口流出，流入截锥筒7，在电磁振动器3的振动下，经过安装在截锥筒7内壁上部的第一层环形永磁铁5，在第一层环形永磁铁5强大磁力的作用下，吸附该碳化硅微粉中含铁的杂质，完成第一次过滤；被第一次过滤除去铁杂质的碳化硅微粉落在滤芯4上，在电磁振动器3的振动下，使其在滤芯4上做加速运动和其它杂质快速分离，分离出来的碳化硅微粉流入下道工序过滤，分离出来的杂质，暂时留在滤芯4上，完成该碳化硅微粉的第二次过滤；经过两次过滤，被分离出来的碳化硅微粉流入截锥筒7底部时，被安装在截锥筒7内壁底部的第二层环形永磁铁5再次过滤，吸附第一次过滤中，少量没有被环形永磁铁5吸附的含铁杂质，完成该碳化硅微粉过滤，获取纯度合格的碳化硅微粉；参见图2，当滤芯4上的杂质过多，影响碳化硅微粉下料速度时，卷扬机10开始工作，通过支架9，升起杠杆8，拉动提梁6，升起截锥筒7，在柔性连接件2的牵拉下，截锥筒7自动翻转，倒出滤芯4上多余的杂质，同时清理永磁铁吸附的含铁杂质或更换滤芯4，清理完毕后，在升降机构的带动下，截锥筒7复位，参见图1，继续工作，依次循环。