[实用新型]用于大型弧形闸门门槽内弧面的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工装置，尤其是涉及用于大型弧形闸门门槽内弧面的加工装置。

背景技术

目前在水电站高水头大型弧形闸门设计和制造中，特别是偏心铰弧形闸门，由于承压水头高，止水密封性要求严格，往往在门叶和门槽埋件上均布置有止水装置。因此水封座面的尺寸精度要求较高，必须通过机加工来实现。而门槽弧形侧轨埋件水封镶嵌槽（门槽内弧面）的加工，若利用车床车削，则需要由具备20m左右车削直径的立式车床才能完成；若通过数控机床车削加工，一是加工费用较高，二是加工效率较低。因此，从实际情况出发，无论是从成本上考虑，还是从生产效率方面来考虑，都非常需要一种结构简单、操作方便、加工质量可靠的加工装置。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单紧凑、加工费用低、工作可靠的用于大型弧形闸门门槽内弧面的加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于大型弧形闸门门槽内弧面的加工装置，包括横梁式结构的床身；所述床身的一端与中心回转支座转动连接，床身靠近另一端的下方设有平台支座，所述平台支座上设有工件夹具和弧形销齿架；所述弧形销齿架的顶面设有弧形轨道；所述弧形轨道与设在床身上的滚轮滚动支撑连接；所述弧形销齿架的柱销齿与垂直向下设在床身上由动力头驱动旋转的销齿轮传动连接；位于所述工件夹具与弧形销齿架之间的床身上设有沿床身水平轨道往复运动的大拖板，所述大拖板上设有上下往复运动的小拖板，所述小拖板上设有由动力头驱动的铣头，所述铣头通过回转工作台与小拖板连接。

为便于调节所述床身的长度，所述横梁式结构的床身由多节梁体通过螺栓联接组合而成。

本实用新型优点在于在不具备大型立式车床或数控铣、镗床的加工条件下，实现对大型弧形闸门门槽内平面、垂面、斜面及锥面的加工；同时加工成本低，加工精度和工作效率高，不受工件几何尺寸和重量的限制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的I部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述用于大型弧形闸门门槽内弧面的加工装置，其特征在于：包括横梁式结构的床身1，所述床身1由多节梁体通过螺栓联接组合而成；床身1的一端与中心回转支座2转动连接，床身1靠近另一端的下方设有平台支座3，所述平台支座3上设有工件夹具4和弧形销齿架5；所述弧形销齿架5的顶面设有弧形轨道6；所述弧形轨道6与设在床身1上的滚轮7滚动支撑连接；所述弧形销齿架5的柱销齿8与垂直向下设在床身1上由动力头9驱动旋转的销齿轮10传动连接；位于所述工件夹具4与弧形销齿架5之间的床身1上设有沿床身水平轨道往复运动的大拖板11，所述大拖板11上设有上下往复运动的小拖板12，所述小拖板12上设有由动力头13驱动的铣头14，所述铣头14通过回转工作台与小拖板12连接。

本实用新型工作时，根据被加工门槽工件15的结构形状及定位要求，设计制造所需的夹具4，用来固定被加工门槽工件15。在门槽工件15及弧形销齿架5下铺设铸铁平板及条形垫铁，用来找平床身1门槽工件15的水平度。中心回转座2做为床身1的固定回转中心，弧形销齿架5上的柱销齿8与由动力头9驱动旋转的销齿轮10啮合，用来实现销齿轮10的传动并驱动床身1做摆臂运动。弧形销齿架5上的弧形轨道6与床身1上的滚轮7用来支承及实现床身1的摆臂运动。设置在床身1上沿床身水平轨道往复运动的大拖板11、和设置在大拖板11上的上下往复运动的小拖板12、以及设置在小拖板12上由动力头13驱动的铣头14，实现对大型弧形闸门门槽内平面、垂面、斜面及锥面的切削加工。