[实用新型]燃气干式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种燃气干式除尘器。

背景技术

燃气是钢铁冶炼、煤制气、生物制气等过程中的产物，因为含有一定的可燃成份，如CO、H₂、CH₄等，而被用来作燃料，其发热值各不相同,是各种燃烧设备的主要燃料。但从制气炉出来的燃气中，含一定数量的尘被称为荒煤气，含尘量的多少与原燃料条件、制气方式和操作水平有很大关系，一般在10～60g/m³左右，但作为燃料，它的含尘量要尽量降低，以便提高其燃烧温度，所以就必须进行净化除尘处理而得到净煤气。燃气除尘技术一般可分为湿法和干法两种。燃气干式除尘器是干法除尘中较为成熟且应用相对广泛的一种。

目前的燃气干法袋式除尘器主要采用玻璃纤维或合成纤维作为滤料，在燃气除尘行业已经有广泛的应用，其工作温度最高可承受300℃，当制气炉出来的燃气温度高于300℃时，需要在除尘前对燃气进行降温处理。但是使用此种除尘器，在荒煤气降温时，有两个难题不好解决，一是含有大量粉尘的煤气对降温设备冲刷比较严重，影响降温设备使用寿命；二是荒煤气降温过程中容易使焦油及煤气中的重组份析出，析出的液态组份与粉尘混合后，不好清理，容易造成设备堵塞，影响生产的长期稳定运行。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种燃气干式除尘器，其具有煤气除尘、净化、储存的功能，使得煤气更加纯净，阻力损失更小。

为了实现以上目的，本实用新型提供了一种燃气干式除尘器，包括：滤筒，滤筒为圆筒形；在滤筒的上端安装有泄爆阀以及除尘器出口，除尘器出口上设置有放散管；滤筒的下端一侧安装有荒煤气进口；在滤筒的正下端安装有储灰斗，储灰斗为圆锥形，储灰口的下端有一排灰口；滤筒的内部设置有滤袋。

优选地，所述滤袋是由多条铁铝合金材料的条形状长条组成。

优选地，所述滤袋设置有多个。

优选地，在每个滤袋的口上方均布置喷吹管，喷吹管伸出滤袋的一端设置氮气包，另一端设置有电磁脉冲阀。

优选地，在滤袋各条长条上端的喷吹管上还布置多个喷吹口。

本实用新型相较于现有技术所具有的优势在于：通过采用此种燃气干式除尘器，解决了煤气除尘、净化、降温、储存过程中的一系列难题，使得净煤气更加纯净，阻力损失更小，随着燃气除尘净化技术的大量采用，将对企业产生极大的社会效益与经济效益。

附图说明

图1是本实用新型燃气干式除尘器的主视图。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

参见附图1，是本实用新型燃气干式除尘器的主视图。该除尘器包括滤筒1，滤筒1为圆筒形，滤筒1的壳体采用耐高温不锈钢制成，在滤筒的上端安装有泄爆阀7以及除尘器出口，除尘器出口上设置有放散管8；滤筒1的下端一侧安装有荒煤气进口，在滤筒1的正下端安装有储灰斗2，其中储灰斗2为圆锥形，储灰口2的下端有一排灰口。上述滤筒1的内部设置有滤袋3，其中滤袋3是由多条条形状长条组成，滤袋3采用的滤料是航空航天领域的轻质材料，即铁铝合金材料，此材料不但重量轻，富含微孔，透气性好，而且耐高温，过滤速度高，其中滤袋3设置有多个，这样滤袋3的外部就成为荒煤气侧，内部成为净煤气侧。

另外，在每个滤袋3的口上方均布置喷吹管4，喷吹管4伸出滤袋3的一端设置氮气包6，另一端设置有电磁脉冲阀（图中未示出），其中在各条长条上端的喷吹管4上还布置多个喷吹口5。

为了进一步说明本实用新型，现将该燃气干式除尘器的工作过程细述如下：除尘器工作时，荒煤气由荒煤气进口进入除尘器滤筒1内，随煤气气流的流动，荒煤气在通过耐高温滤袋3时，所含的粉尘被阻挡在滤袋3外侧，纯净的煤气穿过滤袋3进入净煤气侧，并从除尘器出口排出。

随着过滤时间的延长，滤袋3外壁上积灰逐渐增多，过滤阻力不断增大。当阻力增大到一定值时，喷吹管4上的电磁脉冲阀瞬间启动，高压氮气流通过布置在各滤袋3上口的喷吹口5，对滤袋3实施周期性的动态脉冲氮气反吹，将沉积在滤料外表面的灰膜吹落，使其落入下部储灰斗2中。至此，一个周期的过滤反吹过程结束，滤袋3得以重新过滤。粉尘在下部储灰斗2积到一定程度时，通过排灰口排出。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。