[实用新型]一种适用于超细铁矿粉的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体说，涉及一种适用于超细铁矿粉的搅拌装置。

背景技术

近年来，随着钢铁产能的不断扩大，原料短缺问题已经成为制约钢铁企业发展的重大问题。因此企业必须寻求更多的矿产资源以满足自身发展的需要，但是不同的铁矿具有不同的化学成分以及粒度组成，在使用之前必须将这些原料进行混合，由于一些铁矿粉粒度太细，在加水混匀过程中容易出现结块和堆料现象，不利于搅拌的进行，从而影响搅拌效率。

如图1所示，是现有技术中搅拌装置的结构剖面示意图。搅拌装置的结构包括：搅拌电机1、刮刀调节轨道2、角刮刀3、料斗4、中心刮刀6；角刮刀3和中心刮刀6位于料斗4内部，料斗4的上部是刮刀调节轨道2，角刮刀3和中心刮刀6固定在刮刀调节轨道2上，搅拌电机1给料斗4提供旋转动力，刮刀调节轨道2带动角刮刀3和中心刮刀6在料斗4内旋转，搅拌堆料5。

角刮刀3的三个刀头为垂直分布，在搅拌过程中，料斗4静止，角刮刀3和中心刮刀6带动堆料5转动，从而完成混料过程。在这个过程中，料斗4内壁处堆料5出现堆积现象，不能对料斗边缘的堆料5进行充分搅拌。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种适用于超细铁矿粉的搅拌装置，改善了搅拌条件，使得混合料更加均匀，从而提高了搅拌效率，节约搅拌时间。

技术方案如下：

一种适用于超细铁矿粉的搅拌装置，包括角刮刀，所述角刮刀的刀头呈水平分布。

进一步：所述角刮刀设置有三个刀头，所述三个刀头均呈水平分布。

进一步：还包括中心刮刀，所述中心刮刀利用螺栓固定在刮刀架的刮刀调节轨道上。

进一步：所述角刮刀利用螺栓固定在刮刀架的刮刀调节轨道上。

进一步：还包括升降装置，所述刮刀架固定在所述升降装置上。

技术效果包括：

通过采用立式搅拌器，解决了边缘铁料堆积现象，改善了搅拌条件，使得混合料更加均匀，从而提高了搅拌效率，节约搅拌时间，减少劳动强度。

本实用新型设备操作简单，运行费用低，尤其适用于多组分超细铁矿粉混合时使用。

附图说明

图1是现有技术中搅拌装置的结构剖面示意图；

图2是本实用新型中搅拌装置的结构剖面示意图。

具体实施方式

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。

如图2所示，是本实用新型中搅拌装置的结构剖面示意图。改造后角刮刀3的三个刀头均呈水平分布，在整个搅拌过程中，混合料由刀头之间的间隙流过，而且改善了角刮刀3与料斗4内壁之间的接触条件，从而达到搅拌均匀的目的。

本实用新型中，中心刮刀6和角刮刀3利用螺栓固定在刮刀架的刮刀调节轨道2上，通过调节中心刮刀6在刮刀调节轨道2上的位置来调整中心刮刀6的位置。

角刮刀3是由螺栓固定在刮刀调节轨道2上，通过调节角刮刀3在刮刀调节轨道2上的位置来调整角刮刀3的位置。

刮刀架固定在升降装置上，升降装置带动刮刀架升降，实现角刮刀3和中心刮刀6升降。

中心刮刀6和角刮刀3在运行过程中相对静止，从而保证了搅拌的均匀性。

根据配料单的要求将铁矿粉、熔剂、燃料和返矿按一定的比例配好，经人工倒入料斗4，加水进行搅拌；按下刮刀下降按钮直至设定的极限位置，刮刀升降装置停止工作，然后按下正转按钮，角刮刀3和中心刮刀6在刮刀架的带动下相对于料斗4开始转动，经一段时间的搅拌后，按下刮刀架反转按钮让角刮刀3和中心刮刀6开始反转，通过正反转的交替操作来完成混合料的混匀，最后将混好的料经出料口放出。

表1为角刮刀3改造前后对比说明。

表1角刮刀改造前后对比说明

由表1可以看出，在相同的配料情况下，角刮刀3在改造前后有了很大程度的改善，搅拌时间减少了2min，提高了搅拌效率，堆料5彻底消失，混合料结块现象消失，混合料的均匀性变好。