[实用新型]套筒及显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套筒及显示设备。

背景技术

现有液晶电视壁挂的安装基本上采用将壁挂螺钉穿过壁挂支架7上长的螺钉安装孔、挂轮6通孔、后壳4通孔，最后打入到屏背板螺母柱的螺孔内来实现。参照图1和图2.。但是，由于屏背板5大多采用钣金件，其厚度很薄，需要铆接螺母柱2的时候，要对薄板进行冲压，形成凸台，在凸台上冲出螺柱通孔进而翻边，从而在凸台外侧或者内侧铆接螺母柱。当在凸台螺柱通孔上打螺钉的时候，螺母柱受力过大易造成背板凸台内壁受力不均匀，进而造成不必要的损坏。为了增加屏背板5的凸台3内壁的强度，现有产品采取的方案是做一个类似螺母柱的套筒1，然后在表面8背胶，粘到屏背板内壁上。这种方式容易造成套筒孔与螺柱通孔在粘连时不易对准位置，操作难度大，给后续螺母柱的固定带来不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种屏背板凸台内壁连接螺母柱的套筒及显示设备。

为达到上述目的，本实用新型所述一种套筒，该套筒内壁设有弹性结构。

优选地，所述套筒为由同轴间隔设置的内外筒组成，所述的内外筒通过连接筋和/或连接端盖一体连接；在内筒内壁上凸设有至少一个弧形凸面，该弧形凸面为所述套筒的弹性结构。

优选地，所述的内外筒通过连接端盖一体连接；所述的弧形凸面为条状，轴向设置在内筒的内表面；在对应弧形凸面的连接端盖处设有豁口。

优选地，在所述豁口中部的上下端面之间设有一连接斜筋。

优选地，在所述套筒的内筒和外筒之间设置有加强筋，所述的加强筋位于两相邻豁口之间。

优选地，所述弹性结构为设置在所述套筒内壁上的橡胶层。

优选地，所述弹性结构为设置在所述套筒内壁上的压缩弹片。

优选地，所述套筒为由同轴间隔设置的内外筒组成，所述的内外筒通过连接筋和/或连接端盖一体连接；在内筒一端沿轴向延伸有多个凸爪，每个凸爪内表面设有凸起；；其中，所述凸爪和凸起共同构成所述的弹性结构。

优选地，所述套筒为由同轴间隔设置的内外筒组成，所述的内外筒通过连接筋和/或连接端盖一体连接；在内筒上下两端之间的筒壁上间隔设有多个轴向通槽，在两个相邻通槽之间的内筒内壁上设有凸起；其中，所述两个相邻通槽之间的内筒内壁和所述凸起共同构成所述的弹性结构。

为达到上述目的，本实用新型所述一种显示设备，至少包括屏背板和后壳，所述背板朝向后壳外凸形成有凸台，凸台上设有螺柱通孔，在凸台内侧螺柱通孔处固定有螺母柱，螺母柱上套有套筒，所述套筒为上述的套筒。

优选地，在所述后壳上对应屏背板凸台的位置处向内凹设有挂轮槽，挂轮槽底部对应所述螺柱通孔的位置处设有通孔；在挂轮槽内放置有与挂轮槽轮廓相适配的挂轮，挂轮中部对应所述螺柱通孔的位置处设有挂轮通孔；一壁挂支架通过壁挂螺钉依次穿过壁挂支架上的固定孔、挂轮通孔、挂轮槽内的通孔、螺柱通孔与螺母柱孔螺接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型对现有产品壁挂所需螺母柱外围的套筒进行重新设计，给套筒内壁上设置弹性结构，使套筒通过弹性结构与螺母柱进行弹性装配，改变了现有技术中套筒利用胶水粘接在屏背板内壁上，解决了现有胶接方式给安装带来的不易操作性，提高了安装的效率和产品组装质量。

附图说明

图1是现有技术套筒的立体示意图；

图2是现有技术产品壁挂的安装分解图；

图3是本实用新型实施例1所述套筒的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2所述套筒的结构示意图；

图5是本实用新型实施例3所述套筒的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图7的A-A方向上的剖视图；

图8是本实用新型实施例4所述套筒的剖视图；

图9是本实用新型实施例5所述套筒的剖视图；

图10是本实用新型实施例6所述套筒的结构示意图；

图11是本实用新型实施例7所述套筒的结构示意图；

图12是本实用新型实施例3中所述套筒用于壁挂安装的安装分解图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

现有液晶电视壁挂的安装方式是这样的：将螺母柱铆接在屏背板凸台螺柱通孔上，然后做一个类似螺母柱的套筒，在套筒一端表面涂上胶，粘到屏背板内壁上，将壁挂螺钉穿过壁挂支架上长的螺钉安装孔、挂轮通孔、后壳通孔，最后打入到屏背板螺母柱的螺孔内来实现。这种方式容易造成套筒孔与螺柱通孔在粘连时不易对准位置，操作难度大，给后续螺母柱的固定带来不便。