[实用新型]一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置有效
申请号: | 201320499796.0 | 申请日: | 2013-08-15 |
公开(公告)号: | CN203507964U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈宝良;黄小科;张建辉;钟子太;刘秦 | 申请(专利权)人: | 北京科尔帝美工程技术有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;C07D323/06 |
代理公司: | 北京市振邦律师事务所 11389 | 代理人: | 李朝辉 |
地址: | 100107 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 三聚 甲醛 催化剂 添加 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备,具体涉及一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置。
背景技术
现有技术是采用三聚甲醛(TOX)与甲醇合成制备聚甲氧基二甲醚,而三聚甲醛(TOX)是以高浓度甲醛为原料,在离子液催化剂的作用下产生三聚甲醛。所以离子液催化剂的添加在三聚甲醛反应环节具有重要作用。而离子液催化剂由于其本身物性造成直接添加至TOX反应器比较困难,因粘度太大超出屏蔽泵使用要求范围,所以每次添加离子液催化剂只能采用人工的方法。人工添加离子液催化剂速度较慢,而且存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是人工添加离子液催化剂速度较慢,而且存在一定的危险性的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置,包括催化剂罐、屏蔽泵和电动搅拌器,所述催化剂罐为离子液催化剂配置罐,所述催化剂罐的顶端还设有催化器加入口和稀甲醛加入口,所述电动搅拌器的搅拌臂位于催化剂罐内,所述催化剂罐内还设有保持其温度的伴热管线,所述伴热管线内通有蒸汽,所述催化剂罐的下部出口通过屏蔽泵与反应器连接。
本实用新型提供的一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置能有效的降低离子液催化剂的粘度,使其粘度在屏蔽泵的使用要求范围内,确保可使用屏蔽泵将离子液催化剂加入反应器内,避免人工操作添加催化剂的危险。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种制备三聚甲醛的催化剂添加装置包括催化剂罐1、屏蔽泵2和电动搅拌器3,催化剂罐1为离子液催化剂配置罐,催化剂罐1的顶端还设有催化器加入口和稀甲醛加入口;电动搅拌器3的搅拌臂位于催化剂罐1内;催化剂罐1内还设有保持其温度的伴热管线4,伴热管线4内通有蒸汽,催化剂罐1的下部出口通过屏蔽泵2与反应器5连接。
根据离子液催化剂的物性,其在稀甲醛中有很好的溶解性,同时不影响其催化活性。且其溶解在稀甲醛中具有很好的流动性,能有效的降低其粘度。所以先加入一定量的稀甲醛至催化剂罐1内,加热并保持催化剂罐1温度在常温以上,然后在将桶装离子液催化剂全部加入至催化剂罐1内。再使用电动搅拌器3搅拌,使离子液催化剂能很好的溶解在稀甲醛内,使其达到使用屏蔽泵2的粘度要求。这样可保证随时启动屏蔽泵2将离子液催化剂添加至TOX反应器5中。
上述技术方案的运用具有下列优点:
1)可以有效的提高添加催化剂的速度,避免了人工添加的危险性。
2)使催化剂溶解于稀甲醛内,进一步提高其流动性,可以快速随时添加至反应器内。
下面通过具体实施例,结合图1作进一步阐述:
离子液催化剂配制添加工艺过程如下,首先将桶装离子液催化剂放置在水浴中加热,升温后的催化剂可以提高其流动性。这样可以加快添加催化剂至催化剂罐1内。然后在催化剂罐1内加入一定量的稀甲醛溶液,并打开伴热管线4加热,使得催化剂罐1内保持常温以上避免发生凝结现象。伴热管线4采用蒸汽加热的形式,由催化剂罐1的温度控制蒸汽的流量。待添加离子液催化剂前,启动电动搅拌器3,确保催化剂加入至催化剂罐1能均匀的溶解在稀甲醛内。催化剂添加完毕后注意保持催化剂的温度,因在较好的温度的条件下,催化剂能很好溶解在稀甲醛溶液中,使其具有良好的流动性,确保屏蔽泵2的正常使用。最后开启屏蔽泵2,将配制的催化剂打入反应器5内。未添加的催化剂可保存在催化剂罐1内,由伴热管线4保持其温度恒定,待下次可快速有效的添加催化剂至反应器5内。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
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