[实用新型]滚轮式旋转装炮支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及射孔现场装炮作业辅助装置技术领域，特别涉及一种滚轮式旋转装炮支架。

背景技术

为了达到射孔装炮作业的安全性能，消除静电等不利因素的影响，现场的装炮作业主要是直接在一块防静电胶皮上进行。在转动弹架装炮过程中，由于每装一发射孔弹需要转动一次弹夹，弹夹越长，转动越费力，极大地影响作业时效。同时，由于弹架直接放在防静电胶皮上，因此转动装炮过程中也容易磨伤导爆索和射孔弹压紧环，造成安全隐患。此外，长时间的蹲式装炮作业，对装炮工的腰部损伤也比较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚轮式旋转装炮支架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚轮式旋转装炮支架，其包括托体及支腿；所述托体与所述支腿活动连接；所述托体上设置有四个滚轮；其中，两个滚轮对称设置在所述托体上面，两个所述滚轮对称设置在所述托体下面。

进一步地，所述托体的形状呈半弧型。

进一步地，设置在所述托体下面的两个所述滚轮的轴距为78mm。

进一步地，设置在所述托体下面的两个所述滚轮的轴心与所述托体圆心之间的距离为74mm。

进一步地，设置在所述托体上面的两个所述滚轮的轴距为176mm。

进一步地，所述支腿的个数至少为三个。

进一步地，滚轮式旋转装炮支架还包括可折叠型臂，所述可折叠型臂分别与所述支腿连接，以实现支腿之间的撑开和收拢。

进一步地，所述支腿底部设置有绝缘胶套。

进一步地，所述绝缘胶套的长度为90mm。

本实用新型提供的滚轮式旋转装炮支架，通过在托体上面设置滚轮，通过滚轮的使用，达到了射孔装炮轻便快速的目的，能使整个射孔装炮的作业效率能提高一倍，也解决了在转动装炮过程中损伤导爆索和射孔弹压紧环的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的滚轮式旋转装炮支架的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的滚轮式旋转装炮支架的侧视图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种滚轮式旋转装炮支架，包括托体2及支腿3。托体2的形状为半弧形。托体2设置有四个滚轮1。四个滚轮1由硬塑绝缘材料制成。采用硬塑绝缘滚轮的目的一是为了装炮过程中弹架转动的灵活性，从而使装炮作业轻便快速，二是保证弹架与支架之间的绝缘性能。四个滚轮1大小尺寸一致，可以为：Φ58mm×60mm，分上下两组对称安装在托体2上面。四个滚轮1采用上下对称方式固定。下面两个滚轮1的主要用于支撑弹架，上面两个滚轮1主要为了防止弹架在转动时左右摆动而设计的。其中，下面两个滚轮5的轴距为78mm，其轴心与半弧型托体2圆心之间的距离为74mm，可以有效的保证不同枪型的弹架不会接触到托体2，又能保证其转动的灵活性。上面两个滚轮1的轴距为176mm，主要为了防止弹架的左右晃动。支腿3的个数为四个。四个支腿3与托体2通过铆钉进行连接，具有可活动性。同时，四个支腿3之间通过可折叠型臂4相连，从而达到四个支腿3可撑开和收拢的目的，能减少装炮支架的占用空间与实用的方便性。可折叠型臂4的材料为不锈钢。采用可折叠型臂4主要目的是为了减少占用空间，方便现场存放与使用。为了保证支架对地的绝缘性，在四个支腿3上套上绝缘胶套，从而保证了整个滚轮式旋转装炮支架对地的绝缘性能。绝缘胶套的长度为90mm。

本实用新型提供的滚轮式旋转装炮支架可适用于不同型号的常规射孔枪的装炮作业，在保证安全性能的前提下，将装炮作业变成在旋转装炮支架上进行，不需要使用防静电胶皮，通过滚轮的使用，达到了射孔装炮轻便快速的目的，能使整个射孔装炮的作业效率能提高一倍，也解决了在转动装炮过程中损伤导爆索和射孔弹压紧环的问题。同时，也使装炮姿势有蹲式改为了坐式，从而有效的缓解了装炮工的腰部损伤问题，减少了职业病的发生。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。