[实用新型]煤炭出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种煤炭出料装置，尤其涉及一种可控制煤炭出料速度的出料装置。

背景技术

现在一部分燃煤锅炉或者燃煤设备中仍然采用人工添加煤炭，人工添加煤炭需要锅炉工或者煤炭添加工人有丰富的经验才能准确的添加煤炭用量，使锅炉或者燃煤设备达到理想的温度，然而人力成本越来越高的今天，一方面一个经验丰富的锅炉工人并不容易培养，另一方面锅炉工人的工作环境相对比较恶劣，因此请到一位合适的锅炉工人需要支付高额的人工费用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种煤炭出料装置。

本实用新型是这样实现的：一种煤炭出料装置，包括装置本身，其特征在于：在矩形机架底部水平设置有电机，电机运转产生的运动通过三角带传递到矩形机架中部设置的减速机的水平输入轴上，经由减速机的竖直输出轴输出，带动与竖直输出轴相连的圆形接料盘水平转动，圆形接料盘正上方倒置有四棱形储料斗，四棱形储料斗上部四个楞角跟矩形机架的四个立柱相连，四棱形储料斗底部为与圆形接料盘同心的出料孔，出料孔中心有垂直设置的螺旋锥，螺旋锥的底部安装在圆形接料盘的中心，圆形接料盘上表面上方设置有刮料板，圆形接料盘下方设置有滑道，用来传送圆形接料板被刮料板上被刮料板刮下来的煤炭。

所述的矩形机架材质给钢铁。

所述的刮料板下端面与圆形接料盘上表面有2—5毫米间隙。

所述的刮料板下端面安装有工业橡胶软板，与圆形接料盘表面接触。

所述的螺旋锥运转时螺旋从上向下旋转。

本实用新型与原技术相比，装置结构合理，螺旋锥和接料盘和刮料板作为主要的下料速度控制组件，螺旋锥防止煤料潮湿堵死在出料孔情况的出现，接料盘改变下泄煤料运动方向，降低了煤料下落，速度减小了冲击，刮料板保证了煤料按照预设的路线进入滑道，实现了自动化控制煤料的供给速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方案

实施例1：如图1,2所示，一种煤炭出料装置，包括装置本身，其特征在于：在矩形机架1底部水平设置有电机2，电机2运转产生的运动通过三角带3传递到矩形机架1中部设置的减速机4的水平输入轴5上，经由减速机4的竖直输出轴6输出，带动与竖直输出轴6相连的圆形接料盘7水平转动，圆形接料盘7正上方倒置有四棱形储料斗8，四棱形储料斗8上部四个楞角跟矩形机架1的四个立柱9相连，四棱形储料斗8底部为与圆形接料盘同心的出料孔10，出料孔10中心有垂直设置的螺旋锥11，螺旋锥11的底部安装在圆形接料盘7的中心，圆形接料盘7上表面上方设置有刮料板12，圆形接料盘7下方设置有滑道13，用来传送被刮料板12从圆形接料板7上刮落下来的煤炭。

所述的矩形机架1材质给钢铁。

所述的刮料板12下端面与圆形接料盘7上表面有2—5毫米间隙。

所述的螺旋锥11运转时螺旋从上向下旋转。

本实用新型与原技术相比，装置结构合理，螺旋锥和接料盘和刮料板作为主要的下料速度控制组件，螺旋锥防止煤料潮湿堵死在出料孔情况的出现，接料盘改变下泄煤料运动方向，降低了煤料下落，速度减小了冲击，刮料板保证了煤料按照预设的路线进入滑道，实现了自动化控制煤料的供给速度。

实施例2：如图1,2所示，一种煤炭出料装置，包括装置本身，其特征在于：在矩形机架1底部水平设置有电机2，电机2运转产生的运动通过三角带3传递到矩形机架1中部设置的减速机4的水平输入轴5上，经由减速机4的竖直输出轴6输出，带动与竖直输出轴6相连的圆形接料盘7水平转动，圆形接料盘7正上方倒置有四棱形储料斗8，四棱形储料斗8上部四个楞角跟矩形机架1的四个立柱9相连，四棱形储料斗8底部为与圆形接料盘同心的出料孔10，出料孔10中心有垂直设置的螺旋锥11，螺旋锥11的底部安装在圆形接料盘7的中心，圆形接料盘7上表面上方设置有刮料板12，圆形接料盘7下方设置有滑道13，用来传送被刮料板12从圆形接料板7上刮落下来的煤炭。

所述的矩形机架1材质给钢铁。

所述的刮料板12下端面安装有工业橡胶软板，与圆形接料盘7表面接触。

所述的螺旋11锥运转时螺旋从上向下旋转。

本实用新型与原技术相比，装置结构合理，螺旋锥和接料盘和刮料板作为主要的下料速度控制组件，螺旋锥防止煤料潮湿堵死在出料孔情况的出现，接料盘改变下泄煤料运动方向，降低了煤料下落，速度减小了冲击，刮料板保证了煤料按照预设的路线进入滑道，实现了自动化控制煤料的供给速度。