[实用新型]一种复合材料浇注铸造的挖斗的浇注铸造装置

权利要求书

1.一种复合材料浇注铸造的挖斗的浇注铸造装置，其特征在于：所述的铸造成型装置包括：连体的底箱、芯子砂型和外模砂型；铸造成型工艺中连体的底箱、芯子砂型为采用抽真空法制备；设置有采用抽真空法工艺成型连体的底箱、芯子砂型的装置；铸造成型工艺中的外模砂型包括上箱砂型（27）和中间箱砂型（26）；所述上箱砂型（27）和中间箱砂型（26）与上述连体的底箱、芯子砂型的芯子部分之间的空间与所需整体浇注成型挖斗的形状一致，上箱砂型（27）和中间箱砂型（26）与芯子之间的空间为挖斗的浇注成型的型腔；设置两个浇注管即一次主浇注管（25）、二次辅浇注管（22），并采用两次浇注的方式；所述一次主浇注管（25）贯穿上箱砂型（27）和中间箱砂型（26），与底膛道（24）连通，构成浇注成型的主浇道；所述底膛道（24）与所述型腔的底部连通，用以浇注成型挖斗前半部（5）；二次辅浇注管（22）与中膛道（20）连通，构成浇注成型的辅浇道，所述中膛道（20）与所述型腔的中部连通，用以浇注成型挖斗后半部（6）。

2.按照权利要求1所述的一种复合材料浇注铸造的挖斗的浇注铸造装置，其特征在于：所述外模砂型的中间箱砂型（26）和上箱砂型（27）上具有成型挖斗外壁上加强筋板（1）的沟槽。

3.按照权利要求1所述的一种复合材料浇注铸造的挖斗的浇注铸造装置，其特征在于：采用抽真空法工艺成型连体的底箱、芯子砂型的装置为：具有底箱（10）、与底箱（10）连接一体的真空减重包（13）和芯子模型；所述底箱（10）为上部、下部敞口且内部为空腔结构的矩形；所述底箱的外壁与内壁之间为空腔结构，所述底箱的外壁具有的通孔与抽真空系统相连，使抽真空系统与底箱的外壁与内壁之间的空腔连通；所述底箱的内壁上具有若干孔构成的透气窗I （14）；所述透气窗I （14）为多个并位于底箱的四周内壁上；所述底箱内置入一个真空减重包（13），所述真空减重包为金属板制成的空腔结构，其外形与所需制作的芯子砂型形状对应；真空减重包的壁上具有若干孔构成的透气窗II（15）；所述透气窗II（15）为多个；真空减重包内腔通过管子从前、后、左、右四个方向与底箱外壁与内壁之间的空腔连通，并使所述真空减重包（13）连接在所述底箱（10）上，得到连接一体的底箱（10）、真空减重包（13）；底箱四周内壁与真空减重包（13）之间具有的空间形成型砂的填充通道；设置有与真空减重包（13）对应的芯子模型；所述芯子模型与所述真空减重包（13）对应设置，所述芯子模型与所述真空减重包（13）之间的空间与所需成型的芯子砂型形状一致。