[实用新型]一种用于高温不锈钢工件的水循环快速冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，尤其涉及一种用于固溶热处理后高温不锈钢工件的水循环快速冷却装置。

背景技术

现有经过固溶热处理的不锈钢工件温度极高，可以达到1000摄氏度左右，根据工艺需要对高温工件进行水冷却，才可进行后续加工。传统冷却装置由冷却水槽及与其相连接的自来水龙头组成，将所有经过高温热处理的工件置于冷却水槽，通过自来水龙头供水实现冷却，但是这种冷却方式具有以下缺点：

（1）由于温度极高，工件表面迅速产生水蒸气膜，并且铁元素与水在高温条件下，表面会生成四氧化三铁，冷却速度极低，造成后道工序的等待时间过长，产品加工周期过长；冷却速度极低，可使得不锈钢内部晶粒粗大，降低工件性能。

（2）冷却水槽进水口只设置一个自来水龙头，进水速度过慢；

（3）出水口的水直接排出，造成水资源的大量浪费。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构简单，操作方便的用于高温不锈钢工件的水循环快速冷却装置，大大提高了冷却效率，有效的改善工件性能。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于高温不锈钢工件的水循环快速冷却装置，包括冷却水槽，于冷却水槽上装置自来水龙头，还包括机械通风冷却塔，所述机械通风冷却塔通过进水管及出水管与所述冷却水槽连接，位于所述进水管上装置进水泵，位于所述出水管上装置出水泵。

其进一步技术方案在于：

进水管上分别设置第一进水支路、第二进水支路及第三进水支路，在所述第一进水支路上还延伸形成多条次级进水支路并与设置在冷却水槽上的多个高压喷头连接，所述第二进水支路与第三进水支路也与设置在冷却水槽上的高压喷头连接。

本实用新型的有益效果如下：

通过本实用新型有效缩短了产品冷却周期，通过设置机械通风冷却塔实现了高温水的冷却，并且通过设置进水泵及高压喷头实现了对产品表面的高压急流冲击，有效的去除了在冷却过程中形成的气膜，使冷却效果好，并缩短了后续工序的等待时长，大大提高了冷却效率并节约了大量水资源，并且水资源重复循环利用，不仅缩短了产品的生产周期，还大大提高了生产效率，降低了企业投入成本,

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括冷却水槽6，于冷却水槽6上装置自来水龙头7，自来水龙头7与活水进水管（图中未示出）连接。还包括机械通风冷却塔1，机械通风冷却塔1为矩形槽，机械通风冷却塔1通过进水管5及出水管2与冷却水槽6连接，位于进水管5上装置进水泵4，位于出水管2上装置出水泵3。如图1所示，在进水管5上分别设置第一进水支路501、第二进水支路502及第三进水支路503，在第一进水支路501上还延伸形成多条次级进水支路504并与设置在冷却水槽6上的多个高压喷头601连接，高压喷头601的布置数量与进水支路及次级进水支路504的布置数量成正比，图1中次级进水支路504为3条，高压喷头601为5个，第二进水支路502与第三进水支路503也与设置在冷却水槽6上的高压喷头601连接。

本实用新型的具体工作过程如下：

通过自来水龙头7将冷水引入冷却水槽6内，当冷却水槽6内的水量达到标准后，关闭自来水龙头7，通过工具将热处理过后的产品置于冷却水槽6内，由于产品温度达到1000摄氏度左右，产品置于冷却水槽内并加快了冷却水槽内水的温度，由于出水阀3的关闭，出水管2内存在一部水，此时打开电源，开启出水阀3，将冷却水槽6内的热水送入机械通风冷却塔1内进行冷却，冷却过后的水通过进水泵4的增压，并进入第一进水支路501上的3个次级进水支路504、第二进水支路502及第三进水支路，在高压喷头601处形成高压水柱，从而对高温产品的表面进行高压水柱急流冲击，大大提高了产品的冷却速度，而且较大压力的水柱可以冲走高温工件表面的水蒸气膜，根据冷却水槽6内水量的大小来开启或关闭自来水龙头7，以保证冷却水槽6内水量的平衡。

上述高压喷头601为市售商品，可以变化角度来实现对产品不同方位的高压水柱冲击，其结构及工作原理均为公知技术。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。