[实用新型]剪切力轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种剪切力轴承座，通过所述轴承座实现机器液压系统大的推力或拉力，降低常规配套液压系统的压力，使机器实现可靠的运转。 

背景技术

轴承座是所有机械传动中不可或缺的部件，现有的双转子设备和压力机等机器设备要实现大的推力或拉力只能靠增大液压系统的缸径、活塞和提高液压油的压力施加在轴承座的中心位置或压力机的中心位置来实现，由于缸径、活塞很大，势必要耗用很多的钢材；液压油压力高，势必使用质量极高的油封和密封件；管道、阀门及液压附件经常由于液压油压力高而发生泄漏和压力下降，导致机器发生故障不能正常工作，影响生产顺利进行。 

发明内容

为了改变现有机器设备中轴承座中心位置配置的液压系统推力或拉力油缸体积大、消耗钢材多、液压油压力高的状况，本实用新型提出一种剪切力轴承座，实现液压系统体积小、液压油压低、推力或拉力大、消耗钢材少的目的。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种剪切力轴承座，所述轴承座通过轴承支撑带动工作辊转动的主轴；所述轴承座包括有铰接定位销、轴承座上盖、铰接圆柱销和轴承座下盖；其中，所述铰接圆柱销、铰接定位销分别位于所述轴承座的上部、下部或分别位于所述轴承座的左右两侧；所述轴承座通过铰接定位销与机座铰接，使所述轴承座相对机座定位并可相对机座转动；所述轴承座通过铰接圆柱销与工作油缸铰接；构成所述轴承座在工作油缸的作用下，以铰接定位销为圆心相对机座转动，带动主轴上的工作辊相对物料或工件向前、向下同时移动，对物料或工件施加剪切力的结构；并构成通过调整铰接定位销、铰接圆柱销与轴承座中心圆之间的距离，调整剪切力倍增压力的结构。

所述工作油缸为推力油缸或拉力油缸或同时设置推力油缸和拉力油缸。 

相对一个工作辊所述轴承座设置为两个一组，两个轴承座分别位于工作辊的两端；所述轴承座设置有上连杆和下连杆，两个轴承座通过上连杆和下连杆连接，构成两个轴承座之间的相互定位结构，防止轴承座轴向摆动。 

工作时，位于剪切力轴承座上方的工作油缸移动时，剪切力轴承座上的的铰接定位销，轴承座上的铰接圆柱销，两者之间与轴承座中心圆的距离形成了一个产生有比例的推力或拉力的剪切力，上连杆和下连杆防止轴承座轴向摆动，从而形成倍增大推力或拉力的可以径向移动的剪切力轴承座。 

本实用新型采取以上的轴承座结构方式，通过改变位于剪切力轴承座上的铰接定位销，铰接圆柱销与轴承座中心圆之间的距离，实现了机器液压系统推力或拉力大、体积小、油压低、消耗钢材少的目的。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构图。 

图2是本实用新型实施例2的结构图。 

图中，1、铰接定位销，2、轴承座上盖，3、拉力油缸， 4、铰接圆柱销，5、推力油缸，6、轴承座下盖，7、上连杆，8、下连杆。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1所示，一种剪切力轴承座，所述轴承座通过轴承支撑主轴带动工作辊转动的；所述轴承座包括有铰接定位销1、轴承座上盖2、铰接圆柱销4和轴承座下盖6；其中，所述铰接圆柱销4、铰接定位销1分别位于所述轴承座的上部、下部或分别位于所述轴承座的左右两侧；该实施例中，所述铰接定位销1位于所述轴承座的下部，铰接圆柱销4位于所述轴承座的上部；所述轴承座通过铰接定位销1与机座铰接，使所述轴承座相对机座定位并可相对机座转动；所述轴承座通过铰接圆柱销4与工作油缸铰接，使所述轴承座在工作油缸的作用下，以铰接定位销1为圆心相对机座转动，带动主轴上的工作辊相对物料或工件向前、向下同时移动，对物料或工件施加剪切力导致倍增的压力；并通过调整铰接定位销1、铰接圆柱销4之间与轴承座中心圆之间的距离，调整剪切力的倍增压力。所述工作油缸为推力油缸或拉力油缸或同时设置推力油缸、拉力油缸；该实施例中，工作油缸为推力油缸5。 

所述轴承座相对一个工作辊设置为一组两个，两个轴承座分别位于工作辊的两端；所述轴承座设置有上连杆7和下连杆8，两个轴承座通过上连杆7和下连杆8连接，构成两个轴承座之间的相互定位结构，防止轴承座轴向摆动。