[实用新型]一种海产品干燥室

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种干燥设施，尤其涉及一种海产品的干燥室。

背景技术   在海产品加工领域，海产品的干燥是非常重要的加工环节，目前，海产品干燥采用的是自然干燥或干燥室烘干，其中利用干燥室烘干是海产品干燥的主要方式，具体如下：将待干燥的海产品例如海参、鱼类或虾类等置于烘盘中，烘盘置于烘干小车上，烘干小车则从干燥室入口依次地进入干燥室内。而与此同时，热风由供风系统送入干燥室内，与物料进行充分的接触而脱除物料的水份，至设定的烘干运行时间后，烘干小车从干燥室出口取出。这种干燥室烘干方式在实际应用中存在以下不足：1、单纯的热风干燥模式，并且烘干温度以及产品出水率固定，影响烘干效果及产品质量；2、烘干时，锅炉会产生大量废热，并且会产生大量污染物；3、由于烘干时，产品会产生水汽，使室内空气湿度大，从而延长了烘干时间，4、受地区和外界温度影响大，烘干效果不稳定；5、能耗大，加工成本高，同时，加大工人的劳动强度；6、操作和控制不便。

发明内容    本实用新型的目的在于提供一种采用密闭式干燥模式，温度可调，干燥时间短，效果好，能耗低，成本少，操作起来方便的海产品干燥室。

本实用新型包括工作间、门体以及烘干小车，其中工作间是五个面或六个面封闭的房间，其一侧设能够进出的门体，工作间内部设能够放置海产品的烘干小车；所述烘干小车的顶部设水平的顶板，顶板由烘干小车两侧的支架支撑，所述工作间内部并且靠近长度方向一侧还设有除湿热泵，除湿热泵的进风口朝向烘干小车，除湿热泵的出风口朝上，除湿热泵的排湿口设在工作间的外部，且排湿口处设阀门，除湿热泵的冷凝水管进口设在工作间的外部；上述顶板与工作间顶棚之间设至少3台循环风机；所述工作间的内部并且与除湿热泵相对一侧设若干个两端分别与工作间宽度方向两内壁相连的分风板，这些分风板由上至下间隔设置；所述分风板的上方设一弧板，弧板的一端与工作间长度方向内壁相连，另一端与工作间的顶棚相连。

为便于调节工作间内部与工作间外部之间的温度差异，最好在工作间的顶部设与其内部相连通的风冷凝器。

为便于空气流通，最好在工作间的顶部设与其内部相同的新风口，新风口处设新风阀。

上述除湿热泵为市售的常规产品，例如广州晟启能源设备有限公司制造的DDC10FL型除湿热泵。

本实用新型采取密闭式干燥模式，海产品通过烘盘放置在烘干小车上，通过除湿热泵可实现冷热风干燥和冷风干燥，干燥温度可调，湿热空气由除湿热泵进风口进入，由除湿热泵的出风口排出干燥热空气，使风在工作间内实现循环，循环风机、弧板以及分风板可加速风循环，并且保证风完全通过烘干小车，使海产品干燥彻底。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、可实现冷热风或冷风模式干燥，干燥温度可调，干燥温度15—63o，使海产品出水速率稳定，满足海产品烘干全程要求；

2、烘干过程无废热排放，无任何污染物排放；

3、烘干时间短，对产品质量无影响；

4、密闭式干燥模式，不受天气和地区影响，潮湿夏季或者是寒冷冬季都可使用，烘干稳定、安全、简便；

5、节能环保，降低加工成本，减轻工人的劳动强度，操作和控制方便。

附图说明    图1为本实用新型的主视剖面示意图。

            图2为本实用新型的左视剖面示意图。

图3为本实用新型的俯视剖面示意图。

下面就结合具体实施例和附图对本实用新型做详细说明

具体实施方式   如图1、图2以及图3所示，工作间1是五个面封闭的房间，其一侧设能够进出的门体2，工作间内部设能够放置海产品的烘干小车3；所述烘干小车的顶部设水平的顶板4，顶板由烘干小车两侧的支架5支撑，支架的顶端与顶板焊接，支架的底端通过螺栓固定在工作间地面上，所述工作间内部并且靠近长度方向一侧还设有除湿热泵6，除湿热泵的进风口7朝向烘干小车，除湿热泵的出风口8朝上，除湿热泵的排湿口9设在工作间的外部，且排湿口处设阀门10，除湿热泵的冷凝水管进口11设在工作间的外部；上述顶板与工作间顶棚之间设4台循环风机12，循环风机通过固定在工作间的顶棚上；所述工作间的内部并且与除湿热泵相对一侧设8个两端分别与工作间宽度方向两内壁相连的分风板13，这些分风板由上至下间隔设置，每根分风板与工作间的宽度方向内壁插式连接，即在工作间宽度方向的内壁分别设与分风板对应能够使其端部插入的插槽14，分风板通过插槽固定在工作间内；所述分风板的上方设一弧板15，弧板的一端与工作间长度方向内壁焊接在一起，另一端与工作间的顶棚焊接在一起；在工作间的顶部通过螺栓固定2台与其内部相连通的风冷凝器16；工作间的顶部设与其内部相通的新风口17，新风口处设阀门，即新风阀18。