[实用新型]一种螺纹型桩及用于成型螺纹型桩的螺旋钻机有效
申请号: | 201320500668.3 | 申请日: | 2013-08-16 |
公开(公告)号: | CN203430439U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 黄朝阳 | 申请(专利权)人: | 黄朝阳 |
主分类号: | E21B17/22 | 分类号: | E21B17/22;E21B3/00;E02D5/56 |
代理公司: | 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419 | 代理人: | 王玉松 |
地址: | 102488 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺纹 用于 成型 螺旋 钻机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻井领域的桩及成桩设备,特别是涉及一种螺纹型桩及用于成型螺纹型桩的螺旋钻机。
背景技术
在工程地质钻探和矿藏钻探过程中,桩基础施工成孔机械在基础工程施工方面的应用已经越来越广泛。长螺旋工法是采用有芯管的长螺旋钻机进行钻孔施工,待达到孔深后,用高压混凝土输送泵将拌合好的混凝土由长螺旋钻杆的芯管注入孔中,然后边提钻边泵注直到成桩。现有钻杆普遍是圆柱型钻杆,依靠螺旋叶片带出残土,但由于钻孔深度和地质结构的复杂变化,圆柱型桩体在土层中是靠侧摩擦阻力提供承载力的,与土的接触面较光滑所以提供的反向力不足,当遇到大载荷时存在变形较大等弊端。要满足承载力通常是扩大桩径,增加桩长,必然会带来施工量增大、工期加长、成本增高、浪费和污染严重等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种承载力大、成本低、质量好的螺纹型桩,一种成桩质量高、施工效率高的用于成型螺纹型桩的螺旋钻机。
本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机,包括空心钻杆和钻筒,所述空心钻杆分为两部分,上半部分外侧带有螺旋叶片,下半部分为空心直杆,所述空心直杆上加工有限位凸缘,空心直杆底部为开口且底面上加工有若干键,所述钻筒与空心钻杆同轴且直径略大于空心钻杆下部的空心直杆,钻筒内部与所述限位凸缘对应处加工有滑道,钻筒底部加工有若干键,与空心直杆底部的键槽相配合,钻筒底部还安装有可以出料的钻头,钻筒外部带有至少两条螺旋叶片,其螺距大于空心钻杆外部螺旋叶片的螺距,所述钻筒外部螺旋叶片包括主叶片和副叶片,主叶片外径与空心钻杆外部螺旋叶片外径相同,副叶片外径略小于主叶片,所述主叶片安装在钻筒外壁上,副叶片位于主叶片上方或下方,主副叶片分别铰接在连接片上,所述主叶片上安装有限位块,所述限位块用于限制连接片绕主叶片上的铰接点转动,使副叶片在转动时能够伸出到主叶片外侧。
本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机,其中所述钻筒上部安装有套筒,套筒内壁直径略小于限位凸缘的直径,所述钻筒和套筒共同组成封闭的滑道。
本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机,其中所述钻筒内壁上下各设置有一个密封槽,所述套筒内壁设置有密封槽,钻筒和套筒内密封槽上均安装有密封圈。
本实用新型一种螺纹型桩,包括圆柱型桩体,所述桩体外部加工有至少两条螺旋型桩节。
本实用新型与现有技术不同之处在于本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机套筒上安装有螺距大于空心钻杆叶片螺距的螺旋叶片,叶片由主副叶片组成,其副叶片可以在提升螺旋钻机时伸出,在已成的孔上加工出螺旋型桩节,同时灌注混凝土,工作效率高。钻筒上的主副叶片通过连接片铰接,结构简单实用,可以降低加工成本。空心直杆和钻筒底部的键和配套键槽配合提供钻筒旋转所需动力,安全可靠,传动效率较高。
本实用新型中的螺纹型桩,在已钻孔外加工螺旋型桩节,使加工出的混凝土桩与土层之间的接触面增大,提高桩与土层之间的摩擦力,使桩体的承载力提高,更加坚固,质量更好,寿命更长。
下面结合附图对本实用新型一种螺纹型桩及用于成型螺纹型桩的螺旋钻机作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机的结构示意图;
图2为本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机中空心直杆、套筒和钻筒的剖视图;
图3为本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机钻筒的外部结构图;
图4为本实用新型螺纹型桩的剖视图;
图5a为本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机叶片收起时的结构示意图;
图5b为本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机叶片伸出时的结构示意图;
图6a-图6d为成型螺纹型桩的工作步骤示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型用于成型螺纹型桩的螺旋钻机包括空心钻杆1和钻筒2,空心钻杆1分为两部分,其中上半部分外带螺旋叶片,下半部分为空心直杆4且底部为开口,上下两部分通过螺栓连接。钻筒2套在空心钻杆1下部空心直杆4外部,其上部安装有套筒5,套筒5与钻筒2通过螺栓连接,钻筒2上加工有上端开口滑道15,滑道15上端靠套筒5 封闭。空心直杆4上加工有一个限位凸缘8,限位凸缘8可以在滑道15中上下移动。钻筒2底部加工有键6,与空心直杆4底部加工的键槽7相配合,共同为钻筒2和空心钻杆1同步运动提供动力。钻筒2底部还安装有含有出料口的钻头3。钻筒2内壁上下各设置有一个密封槽13,套筒5内壁也设置有密封槽13,密封槽13中安装有密封圈。
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