[实用新型]用于电解超声波清洗机的溢流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电解超声波清洗机的溢流装置，用于去除金属工件在电解清洗过程中产生的油污。

背景技术

电解超声波系统是由超声波发生系统、电解电路系统、循环过滤系统、专用电解清洗液和水性防锈剂组成。电解槽中盛放需清洗的工件，工件电解、超声清洗后，必须经过多次循环过滤除油后取出。循环过滤除油的过程即电解清洗液中的油污，通过溢流装置，流向储液槽，经过循环过滤系统，撇去油液，与进水管连接，重新进入电解槽。

以往的电解超声波清洗机的溢流装置为简单的溢流管，即在电解槽约3/4高度处的槽壁上开孔，并焊接溢流管。该溢流装置通过溢流管溢流，溢流速度慢，清洗液表面的油污无法有效地通过溢流管流出电解槽，即油污排放存在死角。槽体内电解清洗液需多次循环才能排出油污，降低清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，溢流效果好，排污彻底的用于电解超声波清洗机的溢流装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于电解超声波清洗机的溢流装置，包括电解槽和进水管，所述进水管与电解槽固定，且进水管与电解槽连通，其特征在于：还包括溢流槽和溢流管，所述溢流槽固定在电解槽的内壁上，所述溢流管固定在电解槽的外壁上，所述溢流槽与溢流管连通，所述溢流管的位置与溢流槽相对应。工作时，进水管向电解槽内注水，使得液位高度超过溢流槽，使得电解槽内液位上层的油污整体进入溢流槽，并由溢流管排出，排污较为彻底。

本实用新型所述溢流槽到电解槽底部的距离为电解槽高度的二分之一到五分之四。电解槽高度基本与电解液的液位持平，溢流时，只需注入少量的水即可完成溢流。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，溢流时，位于液位上层的油污整体进入溢流槽，然后由溢流管排出，排污较为彻底。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于电解超声波清洗机的溢流装置的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1和图2，本实施例中的用于电解超声波清洗机的溢流装置包括电解槽1、进水管2、溢流槽3和溢流管4。

本实施例中的进水管2与电解槽1固定，且进水管2与电解槽1连通，通过进水管2可对电解槽1进行注水，溢流槽3固定在电解槽1的内壁上，电解槽1上相应位置开有溢流孔32，溢流管4固定在电解槽1的外壁上，溢流槽3通过溢流孔32与溢流管4连通，溢流管4的位置与溢流槽3相对应，溢流管4的位置不高于溢流槽3的底面，从而可使溢流槽3的的液体全部由溢流管4排出。

本实施例中的溢流槽3为角钢31分别焊接在电解槽1的前壁、后壁和侧壁所形成的结构，且介质仅能从溢流槽3的上部进入，结构简单，加工方便。

本实施例中的溢流槽3到电解槽1底部的距离a为电解槽1的高度b的二分之一到五分之四，优选为溢流槽3到电解槽1底部的距离a为电解槽1的高度b的四分之三。

工作时，进水管2向电解槽1内注水，使得液位高度超过溢流槽3，使得电解槽1内液位上层的油污整体进入溢流槽3，并由溢流管4排出，排污较为彻底，且排污速度快。溢流管4排出的油污进入到储液槽，储液槽内的油污经过循环过滤系统，撇去油液，与进水管连接，可重新进入电解槽，因而节约资源。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。