[实用新型]控制五金成型类模具侧向力的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种控制五金成型类模具侧向力的调节装置。

背景技术

成形类模具在零件成型过程中，由于零件产品一般均具有高低落差，从而产生凸模外侧表面对凹模内侧表面形成的侧向压力，即侧向力，由于侧向力的存在会引起凹模壁向外偏移，从而对零件的尺寸形状造成误差，严重影响产品的质量。目前市场上在模具设计时都会加上控制侧向力的装置，一般采用的都是封闭中空的成型凹模镶块外框。由于这种外框要求与成型凹模镶块之间呈过渡配合，否则不能有效控制侧向力，因此对外框的加工精度要求很高，当控制侧向力的外框损坏时须将整个外框重新加工、重新装配，不仅要投入大量资金，也严重影响了生产进度。随着社会的发展，人民生活水平的提高，员工的工资也有了大幅度的提高，这种频繁更换凹模镶块外框的生产工艺制约了公司的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在满足产品质量要求的基础上，大幅降低生产成本、减少劳动强度的控制五金零件成型类模具侧向力的装置。

本实用新型包括第一夹板、第二夹板、两根调节螺杆；所述第一夹板和第二夹板对称布置，所述两根调节螺杆的一端分别穿置在第一夹板上，另一端分别穿置在第二夹板上，所述两根调节螺杆横向布置在同一水平面上；在所述两根调节螺杆的外端分别螺纹连接双螺母；在所述第一夹板和第二夹板上分别竖向设置两组螺纹通孔，在每个螺纹通孔内分别螺纹连接支撑螺钉。

本实用新型通过调节双螺母来控制两块夹板的间距，通过调节螺钉来调节装置的高度，从而来适应多种类型的成型模具，使装置具有通用性，从而提高劳动效率，降低生产成本。本实用新型结构合理简单，打破了材料成形侧向力必须在每副成型模具单独添加凹模镶块外框来控制的传统观念，有效经济地解决了金属材料的成型过程中的侧向力控制问题。制造成本低，使用方便，针对不同尺寸的凹模镶块，只需通过简单调节螺母就能适应。在保证了产品质量的同时，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括第一夹板1、第二夹板2、两根调节螺杆3；第一夹板1和第二夹板2对称布置，两根调节螺杆3的一端分别穿置在第一夹板1上，另一端分别穿置在第二夹板2上，两根调节螺杆3横向布置在同一水平面上；在两根调节螺杆3的外端分别螺纹连接双螺母4；在第一夹板1和第二夹板2上分别竖向设置两组螺纹通孔6，在每个螺纹通孔6内分别螺纹连接支撑螺钉5。