[实用新型]用于大输液软袋生产线的上接口装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于大输液软袋生产线的上接口装置。

背景技术

目前，在医疗上所使用的大输液软袋如图3和图4所示，由膜袋身91、接口92、盖93三部分组成，在包装袋制成以前，上述三部分相互独立，因而在大输液软袋生产线中，需设置专门的上接口设备，用来将接口92输送至预定位置与膜袋身91进行焊接。

现有技术中，大输液软袋生产线中上接口设备如图1、图2所示，采用振动上料斗2理接口，并通过输接口滑道机构4送至由伺服电机521与纵向直线驱动器522联合控制的接口中转座51，然后由平行气爪101抓取，最终通过横向直线驱动器102将接口92平行输送到需要位置的上方，再由竖直方向气缸103将接口92从上往下压入接口夹具机构3。各部件分别固定于机架1和安装架11上。

这种结构的上接口设备存在以下缺点：1、结构复杂、制造和维护成本较高；2、上接口动作繁琐，单个周期运行时间长，降低了工作效率；3、接口容易从平行气爪掉落，运动可靠性差、上接口有效率和准确率低。这些缺点使得这种结构的上接口设备越来越难以适应现在大输液软袋生产线高速高可靠性方向的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、可靠性高、工作效率高的用于大输液软袋生产线的上接口装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于大输液软袋生产线的上接口装置，包括输接口滑道机构、接口夹具机构和用于将接口沿输接口滑道机构的输送方向推入接口夹具机构的推接口机构，所述推接口机构位于输接口滑道机构的一侧。

作为本实用新型的进一步改进：

所述输接口滑道机构上设有悬挂式滑槽，所述滑槽上设有用来悬挂接口使接口呈竖直状输送的悬挂部；所述接口夹具机构包括可供呈竖直状的接口进入的悬挂式接口夹。

所述接口夹具机构还包括夹具座，所述接口夹可转动地连接于夹具座上。

还包括用于从输接口滑道机构的输出端接纳接口的接口中转座机构，所述接口中转座机构包括接口中转座和直线驱动部件，所述接口中转座位于输接口滑道机构的输出端并可在直线驱动部件的驱动下移动至推接口机构的推出端。

所述接口中转座上均设有悬挂式滑槽，所述悬挂式滑槽上设有用来悬挂接口使接口呈竖直状输送的悬挂部。

所述接口中转座的移动方向与输接口滑道机构的输送方向垂直。

所述输接口滑道机构的输出端安装有用来限制输接口滑道机构内接口运动的挡接口机构。

所述输接口滑道机构的输出端安装有用来检测接口是否到达接口中转座的感应开关，所述感应开关通过控制器与挡接口机构、推接口机构和直线驱动部件相连。

所述挡接口机构包括挡板和用来带动挡板伸缩的挡接口气缸，所述挡板伸至接口前方挡位来限制接口运动。

所述推接口机构包括推接口气缸以及装设于推接口气缸驱动端的推板和导正板，推接口时，所述推板与接口的上端侧壁接触配合，所述导正板与接口的下端侧壁接触配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于大输液软袋生产线的上接口装置，结构简单紧凑、成本低廉，通过推接口装置将接口直接沿着输接口滑道机构的输送方向推入接口夹具机构中，动作简单、控制容易，降低了调试难度，同时提高了工作效率；采用平推式上接口，避免了接口掉落的风险，上接口准确率也更高，提高了工作可靠性；适用范围广，能适用于多种类型的单接口或双接口或多接口。

附图说明

图1为现有技术的主视结构示意图。

图2为现有技术的右视结构示意图。

图3为大输液软袋的结构示意图。

图4为接口的结构示意图。

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图6为本实用新型的右视结构示意图。

图7为本实用新型的俯视结构示意图。