[实用新型]热插机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备制造安装的技术领域，具体为一种热插机结构。 

背景技术

在塑料件中插入金属套时，由于金属套要插入预留的套孔中，要保证金属套插入的稳定性，通常套孔要略小于金属套，现有的金属套安装方式是靠外力把金属套压入套孔中，这种安装方式容易损坏塑料件，而且其主要采用的是人工的操作，其劳动强度大，生产效率低。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种热插机结构，可以简单、方便地把金属套压入塑料件套孔中，有效地避免了塑料件的损坏，同时降低劳动强度大，提高了生产效率。 

其技术方案是这样的：一种热插机结构，其特征在于：其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有工件安装定位装置，所述机架上对应所述工件安装定位装置设置有工作气缸，所述工作气缸活塞杆连接电加热头。 

其进一步特征在于：所述工件安装定位装置包括下台面，所述下台面通过直线导轨连接所述工作台，所述下台面上设置有上台面，所述上台面通过直线导轨连接所述下台面，所述上台面设置有工件支撑架；所述机架上对应所述工件安装定位装置设置有定位气缸；所述下台面上和所述上台面分别连接驱动装置。 

本实用新型的上述结构中，由于工作台上设置有工件安装定位装置，机架上对应工件安装定位装置设置有工作气缸，工作气缸活塞杆连接电加热头，工作气缸的动作，金属工件压入塑料件套孔时，金属工件通过电加热头的加热，使得塑料件套孔软化，金属工件可以轻松、方便地压入塑料件套孔中，金属工件压入完成后，工作气缸动作，电加热头与金属工件分离，金属工件温度降低，塑料件套孔硬化、收缩，金属工件牢固地嵌入塑料件套孔中，有效地避免了塑料件的损坏，同时降低劳动强度大，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型热插机结构示意图； 

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

见图1、图2和图3所示，一种热插机结构，其包括机架1，机架1上设置有工作台2，工作台2上设置有工件安装定位装置3，机架1上对应所述工件安装定位装置3设置有工作气缸4，工作气缸活塞杆5连接电加热头6。 

工件安装定位装置3包括下台面7，下台面7通过直线导轨10-1连接工作台2，下台面7上设置有上台面8，上台面8通过直线导轨10-2连接下台面7，上台面8设置有工件支撑架9，机架1上对应工件安装定位装置3设置有定位气缸11，工件安装定位装置3通过上台面8和下台面7移动到指定位置后，定位气缸11动作，实现了工件安装定位装置3的定位。 

下面结合图1、图2和图3来说明本实用新型热插机结构的工作原理： 

工件12放入工件支撑架9上，手动或者其他驱动装置驱动下台面7上和上台面8沿直线导轨10-1和直线导轨10-2在工作台2上前后、左右十字运动，当工件12上的待安装位置与电加热头6的位置对应时，定位气缸11动作，实现了工件安装定位装置3的定位，工件安装定位装置3的定位完成后，工作气缸4动作，工作气缸活塞杆5带动电加热头6向下运动，电加热头6靠紧金属套时，电加热头6工作，对金属套进行加热，金属套温度升高，软化工件12，金属套可以轻松、方便地压入塑料件套孔中，金属套压入完成后，工作气缸动作，电加热头与金属套分离，金属套温度降低，工件上的塑料件套孔硬化、收缩，金属套牢固地嵌入塑料件套孔中，有效地避免了塑料件的损坏，同时降低劳动强度大，提高了生产效率。

下台面7上和上台面8 在工作台2上前后、左右十字运动，实现了工件12上不同位置的金属套压入安装。