[实用新型]一种液氮换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原料药生产中有机溶媒冷却回收的技术领域，尤其涉及一种液氮换热装置。

背景技术

在原料药生产制作过程中，通常会对各需要降温的系统进行换热降温，现有技术中，通常利用液氮来进行各需要降温的系统进行换热降温，但是一般液氮的温度在零下190℃以下，而换热现场需要控制的温度在－40℃左右，过大的温度梯度造成液氮的冷量大部分未被利用，同时换热后氮气直接排放，其中氮气中夹带的有机溶媒会给周边环境带来污染，危害人体健康。

如图1所示，中国专利授权公告号为：CN202606136U的一种7-氯-2-氧代庚酸乙酯反应装置系统，包括反应釜1、格式液储存釜2，草酸二乙酯储罐3，所述格式液储存釜2，草酸二乙酯储罐3均连接所述反应釜1中加入反应物料，还包括液氮储罐，所述液氮储罐4通过管路5与所述反应釜1对接，所述管路5外包裹有保温层6，所述反应釜1上设有放空管7，其通过低温液氮通往反应釜内快速降温，同时氮气可以精密控制低温反应，实现有效的反应和目标产物高收率，但是其液氮与反应釜的温差过大，造成大量的冷量未被利用，同时氮气直接排放，不利于环境的保护，危害人体健康。

基于以上缺陷，本申请人提出一种液氮换热装置。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种液氮换热装置，其最大化的热交换冷却，降低了能量损失，保护了环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种液氮换热装置，包括用于储存液氮的液氮罐，所述与液氮罐连接的用于换热的中间换热器。所述中间换热器分别与所述药物反应罐和冷凝液收集罐连接，所述中间换热器连接有二氯甲烷冷媒高温气体罐。

进一步优选方案，所述中间换热器设有冷媒入口，所述二氯甲烷冷媒高温气体罐的出口与所述冷媒入口连接，所述中间换热器设有液氮入口，所述液氮入口与所述冷媒入口紧邻。

进一步优选方案，所述中间换热器为管壳式换热器，所述管壳式换热器内设有螺旋管。

进一步优选方案，所述液氮罐与所述中间换热器之间设有阀门，所述阀门为截止阀。

进一步优选方案，所述药物反应罐上侧端设有氮气排放口，所述氮气排放口连接有溶媒回收装置。

本实用新型实施例与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、通过中间换热器，将高温二氯甲烷冷媒降温到－80℃，再将二氯甲烷冷媒送到需要换热的装备中，提高了液氮的冷量利用率；

2、 冷凝后的液体进入冷凝液收集罐中储存，保护了环境，降低了污染；

3、 通过中间换热器，最大化的热交换冷却，降低能量损失；

4、 药物反应罐中的氮气经过氮气排放口后进入溶媒回收装置，提高了溶媒的回收率，降低了环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是授权公告号为：CN202606136U的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的液氮换热装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例所提供的液氮换热装置，其最大化的热交换冷却，降低了能量损失，保护了环境。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图2，为本实用新型实施例提供的液氮换热装置结构示意图，该液氮换热装置如图2所示，包括用于储存液氮的液氮罐20，，所述液氮罐20为高压容器，所述液氮的温度为零下190℃以下，与所述液氮罐20连接的用于换热的中间换热器21。所述中间换热器21为管壳式换热器，所述管壳式换热器21内设有螺旋管22，采用内置螺旋管的管壳式换热器，可最大的保证换热效果。所述中间换热器21分别与所述药物反应罐23和冷凝液收集罐24连接，设置冷凝液收集罐24，可使经过中间换热器的冷媒冷凝液收集回收，提高了冷媒的回收率，降低了生产成本。