[实用新型]能够分离堆存不同尾矿的多功能尾矿坝

说明书

技术领域

本实用新型属于磷肥矿渣再利用技术领域，涉及一种磷铵生产中堆存选矿尾矿和磷石膏的尾矿坝，特别涉及一种能够分离堆存不同尾矿的多功能尾矿坝。 

背景技术

磷铵肥料包括磷酸一铵和磷酸二铵，是现代农业及林业等行业主要肥料之一。众所周知，生产磷复肥产生的尾渣（生产磷酸产生的磷石膏和选矿产生的尾矿）的堆存技术，目前在国内乃至世界都是一大难题。通常情况下，大部分企业都采用尾矿库堆存技术堆放尾渣，采用的尾矿坝设施由尾矿输送系统、尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统和尾矿水处理系统四部分构成，投资大，维护难度大；且磷石膏与尾矿混合堆存，影响磷石膏及尾矿的后续综合利用；同时，筑坝需要耗用大量外拉物料，运行成本高、运行难度大。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够分离堆存不同尾矿的多功能尾矿坝，在同一个尾矿坝内分别堆存不同的尾矿，而无需修筑两个尾矿库，不影响尾矿的后续综合利用。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种能够分离堆存不同尾矿的多功能尾矿坝，包括磷石膏库，磷石膏库内、沿磷石膏库的周边设有若干个磷石膏排浆口，磷石膏库的坝体上还设有磷石膏库汇水口；磷石膏库内设有尾矿堆放库，尾矿堆放库的周边设有多个尾矿排浆口，尾矿堆放库上还设有尾矿库汇水口。

所述的尾矿堆放库为三角形。

所述的尾矿堆放库采用磷石膏库内沉积的磷石膏渣修筑而成。

本实用新型分离堆存方法在磷石膏渣坝内设立三角形尾矿堆放区，形成坝中坝，在一个渣坝内分离堆存磷石膏和选矿尾矿，减少尾矿库的修筑量，不仅少占用土地、减少投资、降低成本，而且不影响磷石膏和选矿尾矿后续的综合利用；解决了选矿尾矿与磷石膏分离堆储的难题，为日后磷石膏的综合利用奠定了基础。修筑坝中坝时，以磷石膏为筑坝材料，无需耗用大量外拉物料，避免了大量外来杂质混入磷石膏，影响磷石膏和尾矿的再利用。

附图说明

图1是本实用新型多功能尾矿坝的结构示意图。

图中：1.磷石膏库，2.磷石膏排浆口，3.尾矿堆放库，4.尾矿排浆口，5.尾矿库汇水口，6.磷石膏库汇水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

为了既实现磷铵生产过程中产生的磷石膏和选矿尾矿的分离堆存，不影响磷石膏和选矿尾矿的综合利用，又不需要重新修筑尾矿库，本实用新型提供了一种能够分离堆存不同尾矿的多功能尾矿坝，其结构如图1所示，包括磷石膏库1，磷石膏库1内、沿磷石膏库1的周边设有若干个磷石膏排浆口2，磷石膏库1的坝体上设有磷石膏库汇水口6；磷石膏库1内设有三角形的尾矿堆放库3，尾矿堆放库3的周边设有多个尾矿排浆口4，尾矿堆放库3上还设有尾矿库汇水口5。

尾矿堆放库3采用磷石膏库1内堆存的磷石膏修筑而成。尾矿堆放库3修筑于磷石膏库1内便于汇集水和导出水。从受力学来说三角形的坝体结构更稳定，而且三角形堆放区的筑坝工作量较少，为企业节约大量的筑坝资金，所以尾矿堆放库3为三角形。

修筑尾矿堆放库3时，磷石膏库1内在尾矿堆放库3周围每隔80m设置一磷石膏排浆口2，使尾矿堆放库3坝体周边有磷石膏渣浆且符合磷石膏筑坝法的要求，以保证在尾矿堆放库3周边沉积下来的磷石膏颗粒大小均匀，确保所筑坝体的稳定性。

将所有的磷石膏排浆口2与生产系统中磷石膏输送装置连通，将尾矿堆放库3与生产系统中选矿尾矿输送装置连通。通过多个磷石膏排浆口2调控，使磷石膏库1内的水体呈酸性；使尾矿堆放库3坝体石膏二次结晶，实现该坝体的稳定性。按磷石膏筑坝要求通过磷石膏排浆口2将磷石膏送入磷石膏库1，在尾矿堆放库3周边沉积磷石膏渣，运行过程中用挖掘机挖掘磷石膏库1内沉积的磷石膏渣对尾矿堆放库3坝体进行加筑。通过多个尾矿排浆口4将选矿尾矿送入尾矿堆放库3，形成多点布浆的排放方式，以便尾矿堆放库3内汇水及渣面均衡抬升，实现水渣分离。尾矿堆放库3汇集的水通过压管的方式使水导出，并与磷石膏库1内的水汇总进入回收系统，实现废水再利用。

本实用新型多功能尾矿坝不用重新建立尾矿设施，利用现有渣坝实现选矿尾矿和磷石膏的分离堆存，便于日后磷石膏和尾矿的综合利用；而且不用外拉筑坝材料，投资少，机动灵活、配置简单，安全运行系数高，适用于磷铵生产企业。