[实用新型]酸枣浸提罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮料制备设备，尤其是涉及一种酸枣浸泡、浸提的设备。

背景技术

干果浸提是把干酸枣通过加水浸泡，使干果中的营养快速、充分的渗出、溶解到水中，再得到酸枣汁。传统的酸枣汁提取工艺主要是通过高温蒸煮提取，不仅破坏了酸枣中的营养成分，而且对酸枣汁的色香味影响很大。温度越高香气损失越大，而且还会有一股苦味。为了便于过滤，又能多浸泡出酸枣的固形物，一般多采用提高浸泡水的温度，其水的温度高达80-95摄氏度，还有的采用把酸枣提前蒸熟再浸泡的方法。这些方法无一例外都对酸枣的维生素产生破坏作用，尤其是其中的维生素c的破坏和损失很大。

此外，传统加工料液时，易暴露在空气中，致使枣汁氧化与微生物超标。由于枣的成分含有大量糖、果胶、果肉、果皮，枣液的粘度很大，非常不好过滤。传统过滤多采用自然沉淀或添加药品、压榨、多次筛网过滤、添加酶化剂等方法进行沉淀，取其澄清液。必然造成操作时间过长，一般最快也要6个小时。同时在空气中暴露时间长，会对枣汁品质有很大影响，其一会产生氧化，其二会容易染菌变质，至使产品不能保证纯天然，也不能达到卫生标准，生产效率低下。此技术，正是解决了这些问题而设计。

发明内容

本实用新型目的是解决上述现有技术中的缺陷，实现了由加料、浸提到出汁的连续生产，生产过程在全密封、快速高效状态下进行，整个过程不添加任何化学及生物药剂、无任何污染环节。

本实用新型技术问题的解决是通过以下方案实现的：

酸枣浸提罐，其特征为：包括圆柱形罐体8，其材质使用卫生级不锈钢；罐体上、下为锥形；罐体设有呼吸过滤阀1；进水口2；防水视镜照明灯3；防漏油轴封4；蜗轮减速机5；旋转清洗喷头6；上料口7采用圆孔结构，并在上料口的料口上设有硅胶密封圈；罐体一侧设有玻璃管液位计9；上料口罐底部设有罐腿10；罐腿下面设有罐脚11；出液口12；出渣口13；罐外层为保温夹层14；罐内部设有搅拌桨15；搅拌桨15安装在搅拌桨轴16上；搅拌桨轴16一端与蜗轮减速机5连接，另一端与轴座17连接；酸枣汁过滤网18；酸枣过滤网采用卫生级不锈钢酸枣汁过滤网。

优选为：所述罐体上、下为锥形结构，其上锥的锥度为16:5，下锥的锥度为16:10。

优选为：所述过滤阀内部使用五微米耐水滤芯。

优选为：所述旋转清洗喷头采用清洗水喷出的反作用力，使喷头360度旋转的自旋转结构。 

优选为：所述罐脚为可调节罐体高度与水平的螺丝结构。

优选为：所述出渣阀为硬质密封卫生级不锈钢蝶阀。

优选为：所述酸枣汁过滤网包括多个竖条和多个横条，其中，所述酸枣汁过滤网的竖条为梯形结构；所述多个横条之间等间隔排列；所述酸枣过滤网的多个竖条以一定等间隔焊接在横条上。

优选为：所述酸枣汁过滤网的竖条横截面为梯形结构：上边长5mm，下边长2.5mm，高6mm；所述多个横条之间等间隔距离为40mm；酸枣汁过滤网中的多个竖条以4mm等间隔焊接在横条上，安装时竖条5mm面为与酸枣汁接触面。

有益效果：

该酸枣浸提灌实现由加料、浸提到出汁的连续生产，生产过程在全密封、快速高效状态下进行，整个过程无任何污染环节。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为酸枣过滤网俯视图。

图3为酸枣过滤网横截面示意图。

图4为浸提罐上下锥度示意图。

图中各标号如下：1、呼吸过滤阀；2、进水口； 3、防水视镜照明灯；4、防漏油轴封；5、蜗轮减速机上料口；6、旋转清洗喷头；7、上料口；8、罐体；9、玻璃管液位计出液口；10、罐腿；11、罐脚；12、出液口；13、出渣口；14、罐体保温夹层；15、搅拌桨；16、搅拌桨轴；17、轴座；18、酸枣汁过滤网；19、横条；20、竖条。

具体实施方式