[实用新型]移动式粉末回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动式粉末回收装置。

背景技术

随着国内粉末喷涂行业的迅速发展，我国引进了大量各类粉末喷涂设备，粉末喷涂设备的后续处理多数以旋风分离器、布袋过滤装置等设备来进行排风处理。但上述这些排风处理设备不能过滤截留风流中的大量粉末，并且风流中的粉末会造成设备的维修维护成本增高，粉末不能回收利用。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种降低维修维护成本且使截留的粉尘粉末回收利用的移动式粉末回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的移动式粉末回收装置，其包括粉末回收室，粉末回收室的一侧部设有与喷漆室连接的进风管道，粉末回收室的底部设有出粉口以及密封出粉口的密封法兰，其结构特点是：粉末回收室的底部装有万向轮，粉末回收室的上部敞口处连接滤筒安装架，滤筒安装架上设有多个间隔设置且伸入粉末回收室内的滤芯固定架，每一滤芯固定架上皆装有滤芯，粉末回收室的顶部连接有软节风道，软节风道的一侧上部装有出风管，软节风道的顶部连接有风机室，风机室上连接有支撑在地面上的支撑腿，风机室内装有叶片伸入软节风道的风机，风机室上连接有内伸端穿过软节风道且伸向滤芯固定架的高压进气管。

所述风机室内固装有风机安装架，所述风机连接在风机安装架上，风机安装架与滤筒安装架之间装有拉簧。

软节风道的底部周圈连接有压装架，压装架与滤筒安装架之间通过锁扣连接。

采用上述结构后，在风机的引风作用下，喷漆室内的含粉空气经滤芯的过滤作用，多数粉末吸附在滤芯上，无尘空气由出风管排出室外，当达到设定的时间时，高压空气自高压进气管进入喷向滤芯，附在滤芯上的粉末吹落到粉末回收室内，粉末通过下部的出粉口进行收集，回收后的粉末经处理可重新利用。拉簧的作用有效保证粉末回收室位于风机室的下方，从而保证气流通畅；当喷涂需要换色时，需要回收不同颜色的粉末，打开锁扣，将下部的粉末回收室推到一边，另一套粉末回收室即可实现不同颜色的粉末回收。

综上所述，本实用新型能将滤芯中收集的粉尘进行冲流，使粉末进行回收汇集，大大降低了设备的维修维护成本，并且使截留的粉尘粉末回收利用，具有节约成本、变废为宝的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的的结构示意图；

图2是图1右视方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的移动式粉末回收装置，本装置可以设置一套风机室10和多个不同颜色的粉末回收室1，在附图给出的实施例中，只设置了一套粉末回收室1，该装置包括粉末回收室1，粉末回收室1的一侧部设有与喷漆室连接的进风管道2，粉末回收室1的底部设有出粉口以及密封出粉口的密封法兰3，粉末回收室1的底部装有万向轮12，粉末回收室1的上部敞口处连接滤筒安装架4，滤筒安装架4上设有多个间隔设置且伸入粉末回收室1内的滤芯固定架5，每一滤芯固定架上皆装有滤芯，粉末回收室1的顶部连接有软节风道8，软节风道8采用现有技术中的蛇皮伸缩管制成，软节风道8的一侧上部装有出风管9，软节风道8的顶部连接有风机室10，风机室10上连接有支撑在地面上的支撑腿11，风机室10内装有叶片伸入软节风道8的风机7，风机室10上连接有内伸端穿过软节风道8且伸向滤芯固定架5的高压进气管13，高压进气管13与气泵连接或者与高压气管道连接。

如图1和图2所示，风机室10内固装有风机安装架14，所述风机7连接在风机安装架14上，风机安装架14与滤筒安装架4之间装有拉簧15。软节风道8的底部周圈连接有压装架16，压装架16与滤筒安装架4之间通过锁扣6连接，锁扣6采用现有技术中的汽车的车厢锁扣或者快速插装接头皆可。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。