[实用新型]一种甲烷氯化物废液专用焚烧处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及甲烷氯化物生产过程中产生的废液处理设备领域，具体涉及一种甲烷氯化物废液专用焚烧处理系统。

背景技术

甲烷氯化物是包括一氯甲烷（氯甲烷）、二氯甲烷、三氯甲烷（也称氯仿）、四氯化碳四种产品的总称，简称CMS。是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品，为重要的化工原料和有机溶剂。其中一氯甲烷为无色、有似醚臭味的气体，其余均为无色透明、易挥发的液体。

含甲烷氯化物的废水直接进入污水处理系统，可能导致生物处理单元效率明显下降。甲烷氯化物的化学性质相对稳定，容易在生物体、土壤和沉积物的有机质中累积，在自然界中降解缓慢，环境危害周期长。且甲烷氯化物被认为具有“致癌、致畸形、致突变”效应。其污染具有广泛性和危害性。其毒性机制是烷基氯对机体的毒害作用。甲烷氯化物的脱氯难易程度依次为：四氯甲烷（四氯化碳）>三氯甲烷（氯仿）>二氯甲烷。

工业上对有机氯化物的处理主要有物理法、生物法、化学氧化法和化学还原法。但是这些方法存在成本高、实施困难、适应性小或者降解率低等特点。而且最重要的是降解时间长，难以用于庞大的工业、生活污水处理。

目前，没有针对甲烷氯化物废液的专用焚烧处理装置。一般将废液送危废处置中心处理，由于甲烷氯化物废液含氯量大，送危废处置中心处理时，其焚烧设备在余热利用、耐腐蚀性、酸回收等方面存在不足。

申请号201120194969.9，名称为一种综合处理甲烷氯化物生产废水的装置的实用新型专利，提供了一种简易的废水处理装置，主要包括与废水输出管相连的有机物洗涤液槽，有机物洗涤液槽通过管道分别与废气吸收塔上部和废液吸附塔上部相连，废液吸附塔的上端通过冷凝器与有机物回收槽相连，下端接有解析剂输送管、地沟导出管和与有机物洗涤液槽相通的循环管。其降低了装置系统污水中有机物的含量，可循环利用回收有机物，节约降低成本，在一定程度上达到了节约用水，减少污染的目的。但是由于其过于简易，所以实际使用效果很差，其废水处理结果不能满足排放标准，不能直接向环境排放。

因此，急需一种甲烷氯化物废液的专用焚烧处理装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种甲烷氯化物废液专用焚烧处理系统。通过将甲烷氯化物废液经过所述的专用焚烧处理系统，依次经过焚烧炉、冷却酸洗装置、碱洗装置和雾水分离装置后，成为合格气体再经烟气排放装置高空排放。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种甲烷氯化物废液专用焚烧处理系统，由焚烧炉、冷却酸洗装置、碱洗装置、雾水分离装置和烟气排放装置组成,且其各组成部分之间通过管道依次连接；

其中,所述焚烧炉包括炉体、燃烧器、雾化器、防爆口和送风机，所述燃烧器设在炉体一侧，所述防爆口设在炉体另一侧，所述雾化器设在炉体上端，所述送风机通过管道与炉体相连；

所述冷却酸洗装置由急冷系统、喷淋系统和水洗系统组成，所述急冷系统由急冷塔、急冷酸槽、急冷循环泵和石墨换热器一组成，且其各组成部分之间依次通过管道连接；所述喷淋系统由喷淋塔、喷淋循环酸槽、喷淋循环泵和石墨换热器二组成，且其各组成部分之间依次通过管道连接；所述水洗系统由水洗塔、水洗循环槽和水洗循环泵组成，且其各组成部分之间依次通过管道连接；

所述碱洗装置由一级碱洗塔、二级碱洗塔、碱液池和碱洗循环泵组成，且其各组成部分之间依次通过管道连接；

所述雾水分离装置为雾水分离器，所述雾水分离器设有储水器，所述储水器通过管道与雾水分离器连接；

所述烟气排放装置由排烟风机和烟囱组成，所述排烟风机和烟囱之间通过管道连接。

优选的，所述焚烧炉还设有余热利用锅炉，所述余热利用锅炉一端通过管道与炉体连接，其另一端通过管道与冷却酸洗装置连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的装置，可以经焚烧将有机废液处理为无害的固体和酸性气体，固体可以回收利用，酸性气体经冷却酸洗装置，进行酸液回收，盐酸回收高达30%，效果显著。并且在废液进行焚烧处理后，采用余热利用锅炉，充分利用焚烧余热，节省能源，可回收0.8MPa蒸汽。冷却后的烟气进行碱洗，中和残余的酸性气体。酸性气体可完全被中和，再进行气液分离。烟气经过一系列处理后可按GB16297-1996《大气污染物排放标准》达标排放。

附图说明