[实用新型]一种干燥釜的保温外罩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥釜装备技术领域，更具体的，涉及一种干燥釜的保温外罩装置的技术领域。

背景技术

目前，在涤纶化纤生产过程中，干燥釜作为原料干燥设备被广泛应用，干燥物料过程中，干燥釜需耗费大量的热能，一部分热能用于提升温度，蒸发物料里的水分，另一部分热能由于保温设施效率不高，而大量散失，散失的热能占总耗能的40%以上。现有干燥釜保温多用岩棉或玻璃棉缠绕覆盖，外覆镀锌铁皮，这样的结构可以起到一定的保温效果，但因难以做到与釜壁紧密粘贴施工，形成很多热桥，这样的保温容易产生热桥因而效率不高，亟需加以解决。

发明内容

针对现有技术现状及存在的问题，本实用新型提供了一种干燥釜的保温外罩装置，与现有技术相比，本实用新型提供的干燥釜的保温外罩装置，有效的避免和减少釜壁与外保温层等的紧密粘贴施工，减少形成的很多热桥，提供的装置结构简单，而且实施简便，具有推广价值。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

本实用新型具体提供了一种干燥釜的保温外罩装置由干燥釜体左右两端设置的外罩封头和干燥釜体中段的外罩筒体组成，左右外罩封头分别和外罩筒体通过粘带粘接，外罩筒体外筒体面沿筒体周身均匀设置多条隔条，隔条粘接在外罩筒体外周身，每条隔条中央设置直径均匀一致的注射孔。

本实用新型中，干燥釜的保温外罩装置由厚3～4㎜的HDPE片材制成。

本实用新型中，在每个隔条中央设置60～80㎜直径的注射孔，作为注射聚氨酯发泡材料的注射孔。

本实用新型中，外罩筒体外筒体面沿筒体周身均匀设置六条隔条。

本实用新型的有益效果：

采用本实用新型提供的干燥釜的保温外罩装置，有效的避免和减少釜壁与外保温层等的紧密粘贴施工，减少形成的很多热桥，提供的装置结构简单，而且实施简便，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是外罩筒体展开状态图。

图3是图2已包覆到干燥釜筒体上粘接完成后的外罩筒体状态图。

图4为本实用新型的外罩封头结构示意图。

图5为图4的右视图。

图1-5中：1-外罩封头，2-外罩筒体，3、5-隔条、4、6-注射孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步地详细描述。

参见附图1-5中，一种干燥釜的保温外罩装置由干燥釜体左右两端设置的外罩封头(1)和干燥釜体中段的外罩筒体(2)组成，左右外罩封头(1)分别和外罩筒体(2)通过粘带粘接，外罩筒体(2)外筒体面沿筒体周身均匀设置多条隔条（3、5），隔条（3、5）粘接在外罩筒体(2)外周身，每条隔条（3）中央设置直径均匀一致的注射孔(4、6)。

本实用新型中，干燥釜的保温外罩装置由厚3～4㎜的HDPE片材制成。

本实用新型中，在每个隔条（3、5）中央设置60～80㎜直径的注射孔(4、6)，作为注射聚氨酯发泡材料的注射孔(4、6)。

本实用新型中，外罩筒体(2)外筒体面沿筒体周身均匀设置六条隔条（3、5）。

干燥釜保温现有技术中一般都采用硅酸铝棉或玻璃棉缠绕包覆后再用镀锌铁皮包覆，这样的保温容易产生热桥因而效率不高。本实用新型提供的干燥釜的保温外罩装置犹如特制的仿形外罩，像人穿的外套，它由厚3～4㎜的HDPE片材制成，干燥釜体左右两端的外罩封头（1）和中间的外罩筒体（2）组成，外罩封头（1）与外罩筒体（2）联接用专用胶粘接，参见附图1。

参见附图2中的外罩筒体展开图，附图3是附图2已包覆到干燥釜筒体上粘接完成后的状态图。先根据干燥釜的筒体直径加上发泡剂的厚度算出展开长度a，以这个展开长度a为一边长，以干燥釜圆柱形筒体长度b为另一边长，制作一个矩形，沿a边方向均匀粘贴6个隔条3，在每个隔条中央开60～80㎜直径的孔4，作为注射聚氨酯发泡材料的注射孔。

如上所述，即可较好地实现本实用新型。