[实用新型]碳纤维双向布后处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及织布机械技术领域，具体涉及一种碳纤维双向布后处理系统。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。

但是目前的剑杆织机指出的碳纤维双向布表面缝隙较大，均匀度较差，导致碳纤维双向布预浸时表面平整度不良，容易产生缝隙，纬线歪斜，严重影响了碳纤维双向布的使用效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种碳纤维双向布后处理系统，以解决现有技术存在的剑杆织机织出的纤维布缝隙大和不均匀的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碳纤维双向布后处理系统，主要由机箱和减速机组成，机箱为L形结构，机箱后方向外设置一个操作平台，操作平台放置在剑杆织机出布口下方，减速机安装在机箱内部，操作平台内部设置一个传送轴，机箱内部由下向上分别设置第一道展平轴组、第二道展平轴组和一个传送轴，机箱顶部设置三个平行排列的加热轴，减速机的输出端连接一个电磁离合器，电磁离合器的输出轴带动齿轮盘，齿轮盘带动链条，链条带动设置在减速机上方的气胀轴转动。

上述第一道展平轴组由两个展平轴组成；第二道展平轴组由三个展平轴组成。

上述机箱侧面设置一个电力接线箱。

上述操作平台两侧分别设置一个通风槽。

本实用新型装置工作时，减速机经电磁离合器通过齿轮盘带动气胀轴进行卷曲，从而将剑杆织机出口的纤维布先后经过操作平台的传送轴，第一道展平轴组、第二道展平轴组和一个传送轴，再经过机箱顶部的加热轴进行加热，从而在气胀轴上进行进一步卷曲，以消除剑杆织机织出的纤维布缝隙大和不均匀的问题。

本实用新型装置通过在剑杆织机出布口设置后卷曲装置，解决了剑杆织机织出的纤维布缝隙大和不均匀的问题，提高了纤维布表面平整度，保障了纤维布的使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型装置的正面示意图。

图中1机箱、2操作平台、3减速机、4电磁离合器、5传送轴、6第一道展平轴组、7第二道展平轴组、8传送轴、9加热轴、10气胀轴、11齿轮盘、12链条、13电力接线箱、14通风槽、41输出轴。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种碳纤维双向布后处理系统，主要由机箱1和减速机3组成，机箱1为L形结构，机箱1侧面设置一个电力接线箱13，机箱1后方向外设置一个操作平台2，操作平台2两侧分别设置一个通风槽14，操作平台2放置在剑杆织机出布口下方，减速机3安装在机箱1内部，操作平台2内部设置一个传送轴5，机箱1内部由下向上分别设置第一道展平轴组6、第二道展平轴组7和一个传送轴8，第一道展平轴组6由两个展平轴组成；第二道展平轴组7由三个展平轴组成，机箱1顶部设置三个平行排列的加热轴9，减速机3的输出端连接一个电磁离合器4，电磁离合器4的输出轴41带动齿轮盘11，齿轮盘11带动链条12，链条12带动设置在减速机3上方的气胀轴10转动。

本实用新型装置工作时，减速机3经电磁离合器4通过齿轮盘11带动气胀轴10进行卷曲，从而将剑杆织机出口的纤维布先后经过操作平台2的传送轴5，第一道展平轴组6、第二道展平轴组7和传送轴8，再经过机箱1顶部的加热轴9进行加热，从而在气胀轴10上进行进一步卷曲，以消除剑杆织机织出的纤维布缝隙大和不均匀的问题。