[实用新型]一种扳机可快捷拆装的聚氨酯泡沫剂喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体喷射装置，特别是一种聚氨酯泡沫剂喷枪。

背景技术

泡沫填缝剂喷枪包括枪嘴，枪管，枪体，适配器和手柄，以及枪管内的顶针；枪体上设有一孔，有压力的化学制剂通过适配器由该孔进入枪体内，枪体上设有可控制进入枪体的化学制剂由枪嘴喷出的扳机。使用时，启动扳机使顶针后移，顶针开启枪嘴，化学制剂经枪嘴喷出。使用完后，松开扳机，顶针在压簧作用下复位，封闭枪嘴，化学制剂停止喷出。这种泡沫填缝剂喷枪的缺点在于：扳机与枪体铆接，扳机无法方便地拆装。 

实用新型内容

为了克服现有的扳机无法方便拆装的缺点，本发明提供了一种扳机可快捷拆装的聚氨酯泡沫剂喷枪。

一种扳机可快捷拆装的聚氨酯泡沫剂喷枪，包括枪嘴，枪管，枪体，适配器和手柄，以及枪管内的顶针；枪体上设有一孔，有压力的化学制剂通过适配器由该孔进入枪体内，枪体上设有可控制进入枪体的化学制剂由枪嘴喷出的扳机，枪体与扳机之间设有密封装置，枪体后端设有调节螺母，其下设有手柄；其特征在于：扳机与枪体可脱卸式连接。

进一步，所述的扳机包括本体和位于本体顶部两侧的侧耳，每个侧耳设有向内凸出的圆柱形突起，所述的枪体两侧分别设有凸台，凸台开设有缺口和与突起配合的沉孔；扳机本体上设有允许顶针穿出的腰形孔，该腰形孔限制扳机的上下位移。

进一步，凸台呈C形，凸台上的沉孔与突起间隙配合，凸台的C形边缘形成将突起锁定其内的自锁部。

或者，所述的扳机包括本体和位于本体顶部两侧的侧耳，每个侧耳设有凹槽，所述的枪体两侧分别设有与侧耳的凹槽配合的凸起，突起插入凹槽内并与凹槽间隙配合；扳机本体上设有允许顶针穿出的腰形孔，该腰形孔限制扳机的上下位移。

进一步，侧耳上的凹槽上设有允许凸起进入其内的缺口，凹槽的壁面形成将凸起锁定在凹槽内的自锁部。

本实用新型在扳机装配时，先将顶针穿过扳机本体的腰形孔，然后将扳机向上提，将突起从缺口推入凸台的沉孔内，如无外力将扳机向上顶导致突起从缺口处脱出，则突起被锁定在凸台内。

本实用新型的优点在于：

1、枪体两侧的凸台在压铸或注塑时可直接成形，省去了后道的金加工工序，节省了金加工成本。

2、扳机与枪体可脱卸式连接，不仅减少了零件数量，还节省了装配时间，提高装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是枪体的示意图。

图3是扳机的示意图。

具体实施方式

结合图1-3，进一步说明本实用新型：

一种扳机可快捷拆装的聚氨酯泡沫剂喷枪，包括枪嘴4，枪管3，枪体2，适配器5和手柄9，以及枪管3内的顶针7；枪体2上设有一孔，有压力的化学制剂通过适配器5由该孔进入枪体2内，枪体2上设有可控制进入枪体2的化学制剂由枪嘴4喷出的扳机1，枪体2与扳机1之间设有密封装置6，枪体2后端设有调节螺母8，其下设有手柄9；扳机1与枪体2可脱卸式连接。

所述的扳机1包括本体11和位于本体11顶部两侧的侧耳12，每个侧耳12设有向内凸出的圆柱形突起1a，所述的枪体2两侧分别设有凸台21，凸台21开设有缺口23和与突起1a配合的沉孔22，沉孔22为圆柱形或圆锥形孔。扳机1本体11上设有允许顶针7穿出的腰形孔1b，该腰形孔1b限制扳机1的上下位移。扳机1上两个侧耳12之间的距离大于枪体2的厚度，以便扳机1能够装入枪体2。扳机1和枪体2为合金材料通过压铸后成型，扳机1也可以通过注塑成型。顶针7包括插入枪体2内的后段和插入枪管3内的前段，前段的直径小于后段直径，后段与扳机1固定，前段从扳机1的腰形孔1b穿出。。

凸台21呈C形，凸台21上的沉孔22与突起1a间隙配合，凸台21的C形边缘形成将突起1a锁定其内的自锁部。缺口23位于凸台21的侧上方，如图1、2所示。

本实用新型在扳机1装配时，先将顶针7穿过扳机1本体11的腰形孔1b，然后将扳机1向上提，将突起1a从缺口23推入凸台21的沉孔22内，如无外力将扳机1向上顶导致突起1a从缺口23处脱出，则突起1a被锁定在凸台21内。泡沫剂喷枪在使用时，扣动扳机1，外力作用下沿着沉孔22的内表面旋转，进而使顶针7产生轴向位移，打开或关闭枪嘴4，实现喷射的开停控制。

实施例二