[实用新型]混气式组合烟气取样管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤电厂锅炉烟道内的烟气取样装置，具体是一种可以任意组合的混气式烟气取样管。

背景技术

燃煤电厂中分析烟气成分对锅炉性能测试、空预器漏风测试，以及大气污染物排放监测都具有重要意义。而烟气取样管是锅炉烟气采集的主要设备，与橡皮连接管、滤筒、冷凝器、抽气泵和气体成分分析仪一起组成了烟气采样分析系统。

目前，锅炉烟气采集利用常见的碳钢或者不锈钢的通管作为取样管，按照GB10184-88中网格法对测孔和测点的布置要求，将长度不同的通管一齐捆绑后放入一个测孔内，再逐个通管抽取烟气。随着近年来机组容量达到了1000MW，锅炉烟道尺寸明显增大，网格法要求的测点数量随之增加，一般一个测孔内设置3、4个通管已不具有代表性，而需要将更多数量的通管绑在一起，其结果造成了烟气取样管重量增加，同时每根通管对应一根橡皮连接管的数量也增多，给现场布置带来不便。为降低烟气取样管的容积，并减少连接管数量，需要研制一种既能满足网格法测量要求，又能简化布置的烟气取样管。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种以网格法测点布置为基础，采用组合套管形式的混气式组合烟气取样管，该取样管将不同数量和不同长度的半通管集中在一个取样管内，利用带外螺纹的喷嘴作为烟气吸入口，并实现各个取样管之间的隔离和固定，节约容积，减少橡皮连接管数量。

本实用新型提供的技术方案：所述一种混气式组合烟气取样管，其特征在于：所述取样管是由多个一端封闭、另一端敞开的半通管套接而成，在每层半通管靠近封闭端面的位置处开设有喷嘴连接孔，并在每个喷嘴连接孔上连接一个喷嘴，内层每个半通管上的喷嘴均穿过其外层所有半通管伸出至最外层半通管的外侧，且每个喷嘴的外缘与其穿过的半通管之间密封连接。

本实用新型进一步的技术方案：所述多层半通管的开口端在同一个平面上，从内向外每层半通管的长度等距增加，每层半通管上的喷嘴均设置在靠近其封闭端面的位置处，并伸出最外层半通管，每个喷嘴离所在半通管的封闭端面的距离相等。

本实用新型较优的技术方案：所述每个喷嘴连接孔为带有内螺纹的连接孔，每个喷嘴的外壁设有与连接孔相互匹配的外连接螺纹。

本实用新型较优的技术方案：所述半通管采用碳钢或者不锈钢材质，所述喷嘴连接孔的内径为2～5mm，所述喷嘴采用耐磨钢材，喷嘴外径为2～5mm。

本实用新型较优的技术方案：在每个内层半通管上的喷嘴与其外侧的一层或多层半通管穿过的地方均设有可与喷嘴外壁螺纹密封连接的内螺纹穿孔。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型采用管管相套的方式，大大节约了容积，现场布置方便；

（2）多个套管均采用半通管，其开口端在同一平面，可以只需要一个橡皮连接管套设在最外层半桶管开口端，减少了橡皮连接管的数量，降低烟气取样管的重量

（3）多个半通管一层一层套设，在每个半通管上设有一个喷嘴管，且内层半通管的喷嘴管均伸出最外层半通管，实现了进气、气体隔离和套管间的固定。

本实用新型的结构简单，组合起来方便、迅速，大大节约容积，降低了重量，可以在很方便的同一时刻对不同测点处的混合烟气进行混合取样。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

图2是外层半通管的结构示意图；

图3是最内层半通管的结构示意图。

图中：1—半通管，2—喷嘴连接孔，3—喷嘴，4—内螺纹穿孔，5—封闭端面，6—开口端面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，图1中，所述一种混气式组合烟气取样管，其特征在于：所述取样管是由多个一端封闭、另一端敞开的半通管1套接而成，在每层半通管靠近封闭端面5的位置处开设有喷嘴连接孔2，每个喷嘴连接孔2为带有内螺纹的连接孔，并在每个喷嘴连接孔2上连接一个喷嘴3，每个喷嘴的外壁设有与连接孔的内螺纹相互匹配的外连接螺纹，喷嘴3与喷嘴连接孔2螺纹连接，内层每个半通管上的喷嘴3均穿过其外层所有半通管伸出至最外层半通管的外侧，且每个喷嘴3的外缘与其穿过的半通管之间密封连接。

所述多层半通管1的开口端面6在同一个平面上，从内向外每层半通管1的长度依次增加，其增加的长度相等，每层半通管1上的喷嘴3均设置在靠近其封闭端面5的位置处，并伸出最外层半通管1，每个喷嘴3离所在半通管的封闭端面的距离相等，所以在最外层半通管1上的多个喷嘴3之间的间距相等。