[实用新型]一种生物脱硫装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于沼气脱硫技术领域，具体涉及一种生物脱硫装置。

背景技术

沼气作为一种新兴能源其应用越来越广泛，在我国环保标准中严格规定，利用沼气能源时，沼气气体中H₂S含量不得超过20mg?m^-3。无论在工业或民用气体中，都必须尽可能的除去H₂S。沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的H₂S。由于沼气中还有大量的水蒸汽存在，水与沼气中的H₂S共同作用，加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞。另外，H₂S燃烧后生成的SO₂，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面产生腐蚀，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康。因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的H₂S。

以往沼气脱硫是采用化学法，它可以分为碱吸收、化学吸附、化学氧化以及高温热氧化等几种方法。化学法脱硫运行费用很高，主要原因是在运行过程中需要大量的化学药剂和较高的能耗，而且还会产生新的含硫化合物，如果得不到很好处置会产生新的环境污染。

生物脱硫是替代化学脱硫的一种新技术，它能够在很多方面克服化学脱硫的不足。生物脱硫因其具有污染少、低能耗、高效率等特点，成为研究的热点。生物脱硫是20世纪80年代发展起来的常规脱硫替代新工艺，通过微生物菌群的作用，将硫化物转化成单质硫或硫酸，在生物脱硫过程中，氧化态的含硫污染物必须先经生物还原作用生成硫化物或H₂S，然后再经生物氧化过程生成单质硫，才能去除。在生物脱硫过程中，涉及两大类微生物，即光能自养型微生物和化能自养型微生物。

发明内容

本实用新型提供了一种生物脱硫装置，包括吸收塔、生物反应器和离心分离器，其中，吸收塔顶层内部设有碱液喷洒装置，吸收塔顶部设有排气口，吸收塔底部设有原料气入口和排液口；排液口通过管道与生物反应器的液体入口相连，生物反应器上部的含硫液体出口通过管道与离心分离器相连，生物反应器的再生碱液出口与碱液喷洒装置相连，生物反应器左侧开有营养液、碱液入口，右侧开有贫液入口，底部和顶部分别开有空气入口和空气出口，离心分离器开有硫黄饼出口和贫液出口，硫黄饼出口与外部储存设备相连，喷液出口通过管道与生物反应器的贫液入口相连。

所述的吸收塔顶部的排气口处还安装有气液分离装置。

本脱硫装置的优点在于通过碱液吸收沼气中的硫化氢，利用生物反应器中培养的高效好氧菌除去硫化氢，碱液再生后循环使用。该装置工艺链短，设备组成简单，操作及维护较方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

原料气从吸收塔1的下部进入，自下而上与吸收塔1中碱液喷洒装置喷下的碱液逆流接触脱除气体中的H₂S，吸收塔1排气口排出的净化气经气液分离装置滤掉液体后送后续处理阶段。吸收塔1底部排液口排出的含硫液进入生物反应器2，在生物反应器2底部用鼓风机送入空气，空气中的氧用于氧化硫化物（空气的吹入有利于生物反应器中各种成分的充分混合）生成硫和（或）硫酸盐，细菌对反应起催化作用，再生好的碱液通过管道回送给吸收塔1中的碱液喷洒装置。

    生成的硫酸盐必须不断的从系统中排出，从生物反应器2的上部分离出一部分富含硫的溶液送入离心分离器3，经离心后得到硫磺饼，直接送堆场或再加工。离心分离出的液体返回生物反应器2中。

生物反应器1排气口排出的空气含有很少部分的H₂S，经生物过滤器处理后放空。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上升上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。