[实用新型]一种用于液下泵支承管的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支承管加工时的定位装置，特别涉及一种用于液下泵支承管的加工装置。 

背景技术

液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式。 

液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成，液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行无噪音；一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量。 

液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。 

液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 

液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。 

液下泵内的支承管长度较长，其两端法兰配合定位止口的形位公差难于保证，且加工时的稳定性差，精度低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠、操作方便，且能保证质量，提高工效的一种用于液下泵支承管的加工装置。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于液下泵支承管的加工装置；所述加工装置包括： 

一芯轴，所述芯轴由两端部和连接两端部的中部组成，所述芯轴中部靠 近两端部的外周面上分别设有一个圆锥块，所述圆锥块固设在芯轴的外周面上，所述圆锥块的外表面为圆锥面； 

一设置在圆锥块上的压块，所述压块与圆锥块接触的一面为圆锥面，安装时，压块可在圆锥块上自由滑动；所述压块面向芯轴端部的一面上设有螺栓孔，该螺栓孔按圆周方向均布有3个； 

一套设在芯轴上且与压块连接的压套；所述压套上按圆周方向均布有3个与螺栓孔位置相对称的腰形孔，安装时，螺栓穿过腰形孔并伸入到螺栓孔内。 

在本实用新型的一个实施例中，所述芯轴两端部靠近中部的区域为外螺纹结构，该外螺纹结构内均设有一个内螺纹螺母。 

在本实用新型的一个实施例中，所述芯轴两端部的端头处均设有鸡心夹头。 

在本实用新型的一个实施例中，所述芯轴两端部的直径小于芯轴中部的直径。 

在本实用新型的一个实施例中，所述腰形孔为两端半圆，中间为矩形结构的孔。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型结构简单、安全可靠、使用方便，能保证支承管两端法兰配合止口形位公差要求，进而保证零件加工质量，适用于HY液下泵较长支承管的加工。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型安装结构示意图； 

图2为本实用新型压套结构示意图； 

图3为本实用新型压套的俯视图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

10、芯轴  20、鸡心夹头  30、内螺纹螺母  40、圆锥块  50、压块  51、螺栓孔  60、压套  61、腰形孔  62、螺栓  70、支承管。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于液下泵支承管的加工装置，该加工装置包括芯轴10，芯轴10的管径可以根据实际加工的支承管直径来选取；芯轴10由两端部和连接两端部的中部组成，芯轴两端部的直径小于芯轴中部的直径，芯轴两端部的端头处均设有鸡心夹头20；芯轴两端部靠近中部的区域为外螺纹结构，该外螺纹结构内均设有一个内螺纹螺母30。 

在芯轴10中部靠近两端部的外周面上分别设有一个圆锥块40，该圆锥块40套固定设在芯轴10的外周面上，圆锥块40的外表面为圆锥面。 

本实用新型还包括压块50，压块50设置在圆锥块40上，压块50与圆锥块40接触的一面为圆锥面，安装时，压块圆锥面与圆锥块圆锥面接触，压块受外力的作用可在圆锥块上自由滑动；压块面向芯轴端部的一面上设有螺栓孔51，该压块50按圆周方向均布有3个。