[实用新型]变流电路及包含其的无芯中频感应炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变流电路及包含其的无芯中频感应炉。

背景技术

感应炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。根据感应炉的电源频率，感应炉分为工频感应炉、中频感应炉和高频感应炉。随着社会的进步和科技的发展，感应炉的吨位和功率不断增大，感应炉内的回路的额定电流也不断增加，使得感应炉的回路中如铜排、水冷电缆及感应圈铜管一类载流体承受更大的负荷，产生较大的热损耗并浪费大量电能，导致生产成本增加，而现有的改进方式为增加上述载流体的截面积，这种改进方式同样会增加感应炉的制作成本，而且增加载流体的截面积的制作工序繁琐，制作完成的感应炉效果不佳。不仅如此，大型的感应炉会对电网侧注入大量谐波，需要匹配大型的消谐波装置来防止感应炉影响电网，生产成本大幅度提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中感应炉产生较大的热损耗并浪费大量电能，而且对电网造成不良影响的缺陷，提供一种低能耗并对电网影响小的变流电路及包含其的无芯中频感应炉。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：本实用新型提供一种变流电路，所述变流电路为一感应炉的变流电路，所述变流电路包括若干整流桥单元，每一所述整流桥单元包括两个整流桥组，每一整流桥单元中的两个整流桥组通过铜排或电缆以串联的方式连接，所述变流电路通过铜排或电缆与外部器件连接。

将每一整流桥单元中的两个整流桥通过铜排以串联形式连接，较原有的整流桥并联连接方式，可以设置整流桥单元两端的电压升高至原有整流桥并联连接方式时的两倍，在功率不变的情况下，整流后的直流电流理论上则减小至原有的二分之一。所述变流电路输出至外部器件的连接通路中的电流也减小到原来的二分之一。电流减小使得电流流经的导体或器件的热损耗大幅度减小，不仅节能效果显著而且感应炉内部器件损耗小。随着感应炉的吨位和功率的增大感应炉中的载流体的截面不需要相应大幅度的增加，节省了原材料的消耗，使感应炉的制作成本不会在载流体方面大幅度增加，感应炉中的载流体包括铜排、水冷电缆及感应圈铜管。

另一方面，根据对谐波的计算，本实用新型的感应炉对电网侧的谐波注入可以大幅度减少，使感应炉在连接电网时不需要配置昂贵的大型消谐波装置，从整体上减小了生产成本。

较佳地，每一所述整流桥组包括6脉整流桥。

较佳地，所述变流电路包括两个整流桥单元，每一所述整流桥单元包括12脉整流桥。本实用新型的变流电路可以包括24脉整流桥，24脉整流桥的变流电路是感应炉中常用的，将24脉整流桥的变流电路中每一整流桥单元中的两个整流桥组通过铜排或电缆以串联形式连接，可以使包括所述变流电路的感应炉损耗减小，生产成本降低。

较佳地，所述变流电路为无芯中频感应炉的变流电路。无芯中频感应炉的吨位和功率越来越大，相应的热损耗和谐波的产生也会越来越多，本实用新型可以很好地解决这些缺陷。

较佳地，所述变流电路为有芯工频熔炼炉、无芯工频熔炼炉或导电坩埚无芯炉的变流电路。本实用新型可以很好地解决有芯工频熔炼炉、无芯工频熔炼炉或导电坩埚无芯炉的热损耗大、谐波产生多的缺陷。

本实用新型还提供一种无芯中频感应炉，所述无芯中频感应炉包括如上所述变流电路。所述无芯中频感应炉的能耗十分低，不仅节能效果显著而且无芯中频感应炉内部器件损耗小，生产成本较低，对电网的不良影响较小。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的变流电路能够使感应炉整体能的能耗大幅度降低，不仅节能效果显著而且感应炉内部器件损耗小，感应炉的生产成本较低，同时使用所述变流电路的感应炉对电网的不良影响较小。

附图说明

图1为本实用新型变流电路的实施例的整流单元的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例

本实施例中，参见图1，一种变流电路，所述变流电路为一无芯中频感应炉，所述无芯中频感应炉是感应炉的一种，无芯中频感应炉的优点在于稳定性好且使用寿命长，损耗的原料比其他感应炉要小很多。感应炉还可以为有芯工频熔炼炉、无芯工频熔炼炉或导电坩埚无芯炉。

所述变流电路包括两个整流桥单元，即整流桥单元的数量优选为两个，每一整流桥单元中的两个整流桥组12通过铜排以串联形式连接，每一所述整流桥组12包括6脉整流桥11和三相输入端，所述整流桥11优选为晶闸管整流桥，两个整流桥11组经过串联连接后输出至逆变桥。