[实用新型]一种七芯高压电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是一种七芯高压电连接器。

背景技术

电连接器的连接方式有螺纹连接、卡锁连接、推拉式连接等方式，现有的连接方式在较大拉力下均能保证不断开，实现可靠连接，但是对于移动平台就存在一定的缺陷，由于移动平台的特殊性，尤其是对于移动平台上使用的高压连接器，需要较高的安全性，能够盲插，能够防止高压漏电，针对移动平台高压连接器的需求，设计一款高安全性、耐高电压、防误插的小型连接器显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对移动平台的特性而提供的一种七芯高压连接器，它具有体积小、可靠性高，具备盲插特性，适用于小空间、移动平台、耐电压低于4000V的应用场合。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种七芯高压电连接器，特点是它由插头和插座组成，所述插头包括插头外壳、插针及尾部外壳，插头外壳为圆筒状，其外表面设有定位铣扁平面、内壁设有定位铣扁平面、内腔设有圆弧状隔栏、凸筋及插针孔，插针为倒刺结构、尾端为焊杯，尾部外壳为圆筒状，所述插针插装于插头外壳的插针孔内，尾部外壳与插头外壳过盈配合并塑封；插座包括插座体、插孔及冠簧，插座体一端为圆柱体、一端为圆筒状、中部有固定板，其圆柱体端外表面设有定位铣扁平面、中部设有圆弧状凹坑、侧面设有方形凹坑、端面设有插孔洞，圆筒状端固定板处设有定位安装凸台，所述插孔为倒刺结构，尾端为焊杯，设于插座体上的插孔洞中，冠簧装于插孔前端；插头外壳上的插针与插座体上的插孔对接。

本实用新型由插针与插孔组成的接触件通过倒刺结构固定在连接器中，连接器的盲插由插头及插座的定位铣扁平面和圆弧状隔栏实现，插头凸筋限制插座的转动，插头外壳内圆弧状隔栏增加爬电距离，实现电信号传输。

本实用新型从连接器的使用功能上考虑，满足连接器的盲插特性，保证连接器在传输高压电信号时的安全性。本实用新型与现有技术的区别是：

⑴、采用圆弧状隔栏增大爬电距离，满足耐高压要求。

⑵、采用铣扁平面和圆弧状隔栏等实现连接器的盲插。

⑶、接触件连接采用插针与冠簧配合以保持一定的插拔力，保证可靠连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插头结构示意图；

图3为本实用新型插座结构示意图；

图4为本实用新型插头外壳结构示意图；

图5为本实用新型插座体结构示意图；

图6为本实用新型插针结构示意图；

图7为本实用新型插孔结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型由插头1和插座2组成，插头1与插座2插接。

参阅图2、图4及图6，本实用新型插头1包括插头外壳3、插针4及尾部外壳5，插头外壳3为圆筒状，其外表面设有定位铣扁平面14、内壁设有定位铣扁平面13、内腔设有圆弧状隔栏12、凸筋11及插针孔15，插针4为倒刺结构、尾端为焊杯，尾部外壳5为圆筒状，所述插针4插装于插头外壳3的插针孔15内，尾部外壳5与插头外壳3过盈配合并塑封，增强其连接固定。

参阅图3、图5及图7，本实用新型插座2包括插座体6、插孔8及冠簧7，插座体6一端为圆柱体、一端为圆筒状、中部有固定板，其圆柱体端外表面设有定位铣扁平面22、中部设有圆弧状凹坑21、侧面设有方形凹坑23、端面设有插孔洞，圆筒状端固定板处设有定位安装凸台24，所述插孔8为倒刺结构、尾端为焊杯，设于插座体6上的插孔洞中，冠簧7装于插孔8前端。

本实用新型的插针4和插孔8均为倒刺结构，使得压入主体后能够固定，插针4与冠簧7的对接使得插头和插座具有保持力，保证插头和插座对接的可靠性。

本实用新型插头外壳3外表面的定位铣扁平面13、内腔的定位铣扁平面14、圆弧状隔栏12及内腔的凸筋11使得插头和插座能够盲插。插头外壳3内腔的圆弧状隔栏12与插座圆弧状隔栏状凹坑21配合实现其两个目的：①、防误插；②、增大爬电距离，实现高压电信号的安全传输。

本实用新型的插头1和插座2的对接通过插针4与冠簧7的配合，防止插头端在突然受到较大拉拽力时自动断开，保护线缆和移动平台设备安全。