[实用新型]一种氯化炉分析取样器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及分析取样装置领域，具体为一种氯化炉分析取样器。

背景技术

由于目前国内绝大部分生产四氯化钛的氯化炉为熔盐氯化炉，属于间断操作，生产环境较恶劣，产品质量不稳定，而且产能较低。大型自动上排渣氯化炉彻底改变了熔盐氯化炉的不足，可连续运行，产能大，质量相对稳定，通过实时取样分析可以及时调整氯化炉各项操作参数，使用便捷且环境友好。但是，氯化炉内高钛渣（或金红石）、石油焦、氯化钠和氯气在流化状态下连续发生着复杂的激烈反应，温度在1000℃左右，且存在着大量氯气和一氧化碳等有毒有害气体，如何实时取样分析氯化炉内反应情况和确定流化床的高度，一直是个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氯化炉分析取样器，以解决现有技术对氯化炉内取样困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种氯化炉分析取样器，其特征在于：包括有氯化炉取样口、与氯化炉取样口共中心轴连通的下连接管，所述下连接管顶端安装有与下连接管共中心轴连通的手动球阀，手动球阀顶部安装有与手动球阀共中心轴连通的自控球阀，所述自控球阀顶部共中心轴连通有上连接管，上连接管顶部共中心轴连通有上封管，上封管顶部管口中设置有中空的与上封管共中心轴连通的填料盒II，填料盒II内设置有中空的与填料盒II共中心轴连通的衬套II，填料盒II内还设置有中空的压紧塞II，所述压紧塞II压在衬套II上且与衬套II共中心轴连通，上封管顶部还安装有套在填料盒II外的弯管状抽气口，抽气口上竖向连通有与上连接管共中心轴设置的旁路管，所述旁路管顶部管口中设置有中空的与旁路管共中心轴连通的填料盒I，填料盒I内设置有中空的与填料盒I共中心轴连通的衬套I，填料盒I内还设置有中空的压紧塞I，所述压紧塞I压在衬套I上且与衬套I共中心轴连通；还包括有竖直吊挂在旁路管正上方的吊杆，所述吊杆底端连接有取样管，且旁路管、上封管、上连接管、自控球阀内腔、手动球阀内腔、下连接管、氯化炉取样口的口径大于或等于吊杆直径。

所述的一种氯化炉分析取样器，其特征在于：所述上连接管侧部连通有低压氮气接口，所述低压氮气接口中心轴垂直于上连接管中心轴。

所述的一种氯化炉分析取样器，其特征在于：所述旁路管正上方设置钢梁，钢梁上对应旁路管正上方位置转动安装有单轮滑车，单轮滑车上绕过有钢丝绳，钢丝绳一端竖直悬于旁路管正上方，所述吊杆顶端与钢丝绳悬于旁路管正上方的一端连接，钢丝绳另一端缠绕在手动绞盘上。

所述的一种氯化炉分析取样器，其特征在于：所述吊杆和取样管之间采用螺纹连接，吊杆和取样管上均有刻度，取样管下端采用中空对称打孔结构，取样管底端设置有螺塞。

所述的一种氯化炉分析取样器，其特征在于：所述下连接管的底端采用同心异径管放大后与氯化炉取样口连通。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过吊杆上的刻度能迅速知道取样管下端在氯化炉内具体的高度。通过取样管下端中空部分是否有物料，从而可以确定氯化炉内流化床层的高度。

2.通过低压氮气密封和双重填料密封，不让氯化炉内介质泄漏出来，同时不让有害空气进入氯化炉内，另外密封氮气还可以起到冷却物料的作用。

3.吊杆和取样管采用INCONEL601材料，提高耐腐蚀性，延长取样管和吊杆的使用寿命，保证取样器长周期运行。

4.通过单轮滑车、手动绞盘和钢丝绳提升吊杆和取样管，操作快捷、安全可靠。

5.通过手动球阀和自控球阀组合设置，避免现场误开阀门，从而避免事故发生。

6．取样管下端独特的设计，保证了取样时不受方向的影响和卸料的便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中上封管结构部分放大示意图。

图3为本实用新型中旁路管顶部结构放大示意图。

具体实施方式