[实用新型]一种导管法灌注水下砼用清渣桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导管法灌注水下砼用清渣桶，用于土木工程施工中导管法灌注水下砼时导管内进泥浆后的处理。

背景技术

导管法灌注水下砼时，由于导管提拔太高、且管底超过砼面的原因导致管内进浆；或由于导管接头裂隙、破裂、断开等原因导致导管内进泥浆，进浆后均会造成水下砼灌注终断，甚至造成桩基砼质量不合格。目前，主要采取的措施一是中途终断灌注砼，桩基作为废桩处理，废桩后采用重新冲孔或采用接桩处理的方式；二是二次插导管并抽泥浆后继续灌注砼，该方法是二次插导管后，用泥浆泵抽去管内泥浆，清洗内壁，用清渣桶清出混杂泥浆的废砼，最后按正常施工方法继续施工。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种导管法灌注水下砼用清渣桶，该清渣桶结构简单实用，可以清除导管内不合格的废砼，保证水下砼灌入的正常施工。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种导管法灌注水下砼用清渣桶，包括桶体，所述的桶体上设置吊环，桶体的底部一侧设置封底板，桶体的底部一侧设置活页瓣，与封底板铰接。

进一步，所述的桶体为圆柱形桶体，所述的封底板和活页瓣均为半圆形，封底板焊接固定在桶体的底部。

进一步，所述的封底板上设置定位环，所述的活页瓣上设置转轴，转轴两端部设置定位块，转轴与定位环铰接。

进一步，所述的桶体在封底板的下部沿桶体周边设置挡块。

进一步，所述的桶体在转轴上方沿轴向设置挡杆，以限制活页瓣转动角度。

在灌注水下砼时导管内进泥浆后，先检查导管质量，合格后再次将导管插入砼中，插入深度根据孔深确定，之后先用小型潜水泵抽去泥浆，在抽浆过程中采用水泥浆或水清洗导管内壁，直到全部泥浆抽完为止，这时采用清渣桶清除导管内不合格的废砼，清渣的工作过程为：下放时清渣桶的活页瓣在砼或泥浆流入清渣桶内的作用力下自动向上转动打开，同时废砼进入清渣桶，提起时活页瓣在砼或泥浆自重的作用下向下转动到底后自动关闭，这时清渣桶真正形成为底部封闭上部开口的渣桶，将盛有废砼的清渣桶提到导管外倒掉桶内的废砼，在反复上下来回的循环过程中逐渐清除废砼，直到出现合格砼为止，最后按正常的水下砼灌注方法进行正常施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1和图2所示，本实用新型的导管法灌注水下砼用清渣桶，包括桶体2，所述的桶体2上设置吊环1，用来吊起桶体2，桶体2的底部一侧设置封底板6，桶体1的底部的另一侧设置活页瓣4，与封底板6铰接。

所述的桶体2为圆柱形桶体，所述的封底板6和活页瓣4均为半圆形，封底板6焊接固定在桶体2的底部。

所述的封底板6最大直径处设置定位环5，定位环5一边一个，所述的活页瓣4最大直径处设置转轴8，转轴8两端部设置定位块9，一边一个，转轴8与定位环5铰接，定位环5和定位块9用来限制转轴8的轴向串动。

所述的桶体2在封底板6的下面沿桶体2周边设置挡块7，挡块7围底边一周，焊接在桶体2的底部、封底板6的下方，以加固桶体2并支撑封底板6和活页瓣4。

所述的桶体2在转轴8上方沿轴向设置挡杆3，以限制活页瓣4转动角度，将活页瓣4的活动幅度为90°之内，即在水平与竖向之间上下转动。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。