[实用新型]基于PLC控制的数控冲床模具保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是指一种基于PLC控制的数控冲床模具保护装置。

背景技术

目前，企业普遍的冲床没有安装自动保护系统。摇摆车床发生故障时，上模会与接料手发生碰撞，使接料手受到冲压而被破坏，而摇摆冲床的模具也会因为碰撞而受损，这不仅需要大量的金钱和时间去维修，而且接料手和模具受损使生产中止，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型提出了基于PLC控制的数控冲床模具保护装置，解决了现有技术中冲床发生故障时，防止冲床因碰撞而损坏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：基于PLC控制的数控冲床模具保护装置，包括总控制箱、设有传动齿轮的机床以及与传动齿轮啮合的接料装置；所述总控制箱包括PLC控制器和与PLC控制器连通的执行元件；所述接料装置包括接料口和出料口，所述接料口端面上设有感应接触器保护装置；所述出料口端面上设有遮光板；在机床上，与所述遮光板同一平面上设有光电感应器保护装置；所述感应接触器保护装置与光电感应器保护装置通过数据传输线分别与PLC控制器连接。

作为本实用新型的优选，所述感应接触器保护装置包括绝缘片、固定在绝缘片上的铜条以及与铜条连接的感应接触器；所述绝缘片固定在接料装置接料口的端面上。

作为本实用新型的优选，光电感应器保护装置包括光电耦合器。

作为本实用新型的优选，所述机床上安装有用于冲压的上凸模和下凹模。

作为本实用新型的优选，基于PLC控制的数控冲床模具保护装置还包括控制机器转化为手动式或自动式的开关控制箱。

本实用新型所具备的有益效果如下：

本实用新型有感应接触器保护装置与光电感应器保护装置，在机器发生故障时，会自动停止。充分保证机器不受损坏以及操作工人的人身安全；提高了模具的寿命、产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提出了基于PLC控制的数控冲床模具保护装置，包括总控制箱2、安装有传动齿轮7的机床9以及与传动齿轮7啮合的接料装置8。传动齿轮7由传动链条1带动从而带动接料装置8工作。总控制箱2包括PLC控制器21和执行元件22。执行元件22包括一些交流接触器、伺服控制器、变频器。它们都安装在总控制箱2内。机床9上安装有上凸模6和下凹磨5，两者配合冲压定子片和转子片。

接料装置8是由一块钢板制成的滑槽，它包括接料口13和出料口14；在接料口13端面上安装了感应接触器保护装置15；在出料口14端面上安装了遮光板10。在机床9上，与遮光板10的同一平面上，安装有光电感应器保护装置4。感应接触器保护装置15包括绝缘片11、铜条12以及与铜条12电性连接的感应接触器；见图3，绝缘片11固定在接料装置8接料口13的端面上，铜条12固定在绝缘片11上；铜条12通过数据传输线与PLC控制器21相连。光电感应器保护装置4为光电耦合器，光电耦合器通过数据传输线与PLC控制器21相连。

模具冲压之前，感应接触器先给铜条12一个信号，冲压之后，上凸模6与下凹模5分离，定、转子冲片陷入上模腔中，在打料杆的作用下掉下来一半落在接料装置8上，一半落在铜条12上，这时铜条12与接料装置8之间通过定转、子冲片接触连通，铜条12会发出一个信号给感应接触器，感应接触器接收反馈给PLC控制器21；当接料装置8接到定转、子冲片往后退时，遮光板10后退到光电耦合器4位置时挡住了接收器接收信号，这时光电耦合器会发出一个信号给PLC控制器21表示已经检测到接料装置8后退；PLC控制器21发出运行指令给执行元件22，使机器正常运行。