[实用新型]弹簧型腔式注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体涉及一种弹簧型腔式注塑模具。

背景技术

对于动模有倒扣或者型腔较深的注塑模具，常常会存在动模复位时带动注塑件一通脱离定模，从而造成注塑件损坏的情况，不仅造成了废品浪费，而且将动模型腔内的破损注塑件取出也较费时，因此不利于注塑产品的加工效率的提高和加工成本的降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧型腔式注塑模具，通过设计合理的型腔结构，克服现有技术存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种弹簧型腔式注塑模具，包括动模、定模、动模座板、定模座板、注流道、分流道、型腔，所述动模固设于所述动模座板下方，所述定模固设于所述定模座板上方，所述动模设置于所述定模上方，所述注流道穿过所述动模座板和所述动模，所述注流道的下端位于所述定模上方，所述型腔由所述动模和所述定模闭合构成，所述分流道连接所述注流道和型腔；所述型腔分上型腔和下型腔，所述下型腔位于所述定模中且所述下型腔中设置有楔形滑块，所述楔形滑块与所述下型腔的一侧壁之间设置有具有收缩弹性的弹簧，所述上型腔位于所述动模中且所述上型腔设置有与所述楔形滑块相配合的斜侧壁。

作为本实用新型进一步改进的弹簧型腔式注塑模具，所述分流道位于所述动模和所述定模的交界处。

本实用新型所提供的弹簧型腔式注塑模具，避免动模复位时带动注塑件一通脱离定模，从而减少了废品浪费，从而提高注塑产品的加工效率并降低加工成本。

附图说明

图1，弹簧型腔式注塑模具结构示意图。

1为动模，2为定模，3为动模座板，4为定模座板，5为注流道，6为分流道，7为上型腔，8为下型腔，9为放置槽，10为楔形滑块，11为弹簧。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供的弹簧型腔式注塑模具，包括动模1、定模2、动模座板3、定模座板4、注流道5、分流道6、型腔，所述动模1固设于所述动模座板3下方，所述定模2固设于所述定模座板4上方，所述动模1设置于所述定模2上方，所述注流道5穿过所述动模座板3和所述动模1，所述注流道5的下端位于所述定模2上方，所述型腔由所述动模1和所述定模2闭合构成，所述分流道6连接所述注流道5和型腔；所述型腔分上型腔7和下型腔8，所述下型腔8位于所述定模2中且所述下型腔8中设置有楔形滑块10，所述楔形滑块10与所述下型腔8的一侧壁之间设置有具有收缩弹性的弹簧11，所述上型腔7位于所述动模1中且所述上型腔7设置有与所述楔形滑块10相配合的斜侧壁。所述分流道6位于所述动模1和所述定模2的交界处。所述下型腔8一端与所述上型腔7对齐，所述下型腔8另一端位于所述上型腔7外侧且设置有弹簧11放置槽9。