[实用新型]高效动态无功补偿装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及节能设备技术领域，具体涉及一种高效动态无功补偿装置。

背景技术

国内各用电企业，目前使用的无功补偿装置大体上有三种，1、接触器投切，2、复合开关投切，3、新型的动态无功补偿装置。

接触器制造的无功补偿装置属于机械动作触点开关，在投切时，容易产生烧蚀触点，不能抗击切涌流，故障率高，反映动作慢，使用寿命短。

复合开关是集晶闸管和接触器结合的开关，但投切速度也不能快速跟踪负荷的不断变化，只适用于电流变化不大，电流平稳的工作场合。

现在有了可以快速跟踪负载变化的动态无功补偿器，但也有一些设计不合理之处。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效动态无功补偿装置，它故障率低，一旦发生故障点，屏面灯光直接指示，不需要拉闸停电，即可维修故障点，使用效果好，便于操作。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含负荷总开关1、断路保护器2、电抗器3、反并联晶闸管4、电容器组5、放电电路6、阻容电路7、触发器8、控制器U1，总开关并接于负荷总开关1输出端子，数个断路保护器2并接在总开关下方母线排上，断路保护器2的下端子接电抗器3的一端子，其另一端子与反并联晶闸管4连接，反并联晶闸管4输出端子与电容器组5的输入端子连接，触发器8正负极与控制器U1连接，触发器8的触发极与反并联晶闸管4的触发极连接，触发器8的信号采样极分别与反并联晶闸管4的输入端子和输出端子连接，阻容电路7的两个端子分别接入反并联晶闸管4的输入与输出端，放电电路6并联于电容器组5的端子上，当控制器断开信号时，放去电容器采电，并使电容器进入下次挡入状态。

所述的控制器U1经互感器CTZ取样于负荷总开关上端，电压取样于总开关下端母排，经电脑计算，输出控制程序；温控开关按设定温度开启风机散热；冬季温控加热器按设定开启加热装置，保护微电脑正常工作。

     所述的放电电路6用于电容器组内部采电的消耗，避免下次投切产生冲击，它是由三个大阻值电阻器三角接入形成，使三只电阻得到的电压低于系统电压，既降低了功耗，又使电阻单元工作在低压状态下，延长其使用寿命。

所述的阻容电路7由无极性电容器、电阻器相串联，其串联的两端并联在压敏电阻的两端，压敏电阻的两端子并联到主晶闸管的输入、输出端，当电路中产生微小的谐波分量由电容器经过电阻器的缓冲，释放形成保护通道。避免脉冲谐波电流通过主晶闸管，对触发电路产生冲击。当电路产生大的过电压和过电流，达到压敏电阻阀值，打开阀值，使其通过，避免主晶闸管击穿。

本实用新型具有如下有益效果：故障率低，一旦发生故障点，屏面灯光直接指示，不需要拉闸停电，即可维修故障点，使用效果好，便于操作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型中放电电路6的结构示意图，

图3为本实用新型中阻容电路7的结构示意图，

图4为本实用新型中电抗器3的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-图4，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含负荷总开关1、断路保护器2、电抗器3、反并联晶闸管4、电容器组5、放电电路6、阻容电路7、触发器8、控制器U1，总开关并接于负荷总开关1输出端子，数个断路保护器2并接在总开关下方母线排上，断路保护器2的下端子接电抗器3的一端子，其另一端子与反并联晶闸管4连接，反并联晶闸管4输出端子与电容器组5的输入端子连接，触发器8正负极与控制器U1连接，触发器8的触发极与反并联晶闸管4的触发极连接，触发器8的信号采样极分别与反并联晶闸管4的输入端子和输出端子连接，阻容电路7的两个端子分别接入反并联晶闸管4的输入与输出端，放电电路6并联于电容器组5的端子上，当控制器断开信号时，放去电容器采电，并使电容器进入下次挡入状态。

所述的控制器U1经互感器CTZ总取样于总开关上端，电压取样于总开关下端母排，经电脑计算，输出控制程序；温控开关按设定温度开启风机散热；冬季温控加热器按设定开启加热装置，保护微电脑正常工作。

     所述的放电电路6用于电容器组内部采电的消耗，避免下次投切产生冲击，它是由三个大阻值电阻器三角接入形成，使三只电阻得到的电压低于系统电压，既降低了功耗，又使电阻单元工作在低压状态下，延长其使用寿命。