[实用新型]用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板，具体涉及用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板。

背景技术

建筑行业中，人们在预制混凝土构件的过程中大量使用木材制作的一次性模板，造成极大的浪费，有些建筑单位已经开始使用标准化的单元模板，用单元模板连接成各种形状的模板，从而节约了大量的木材。但是现有的单元模板缺乏有效的脱模机构，混凝土凝固后，需要通过敲击模板才能使模板从混凝土构件上剥离下来，这样单元模板不可避免的发生变形，这更加剧了模板结合面的不吸合问题；此外，传统采用混凝土脱模剂的脱模方式也存在系列问题：1、脱模剂的大量使用会存在环境污染的问题，且一些脱模剂中含有有机挥发性有机溶剂，对人体呼吸系统，视觉系统有损害；2、脱模效果优的脱模剂其成本较高，难以推广使用，具有局限性；3、价格低廉的脱模剂，脱模效果差，水泥制品表面粗糙。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱模方便，模板的重复利用率高，减少浪费，施工成本低的用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板，包括第一外模、第二外模和柔性内膜，其中，所述第一外模与所述第二外模环形结合形成一收容腔，该收容腔具有内表面，所述内表面为平面或曲面，所述柔性内膜与所述内表面贴合，所述第一外模和所述第二外模的结合部设有紧固件。

采用上述技术方案的用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板存在如下优点：1、由于采用了柔性内膜代替了传统的混凝土脱模剂的使用，避免了因使用混凝土脱模剂使用过程中一出现的一系列问题，该方式脱模方便快捷、效果好且易推广使用；2、由于混凝土与第一外模和第二外模之间采用柔性内膜进行隔离，使得混凝土不直接与外模接触，在脱模的过程中，无需对模板进行敲打，而是通过卸掉外模撕去柔性内膜的方式实现脱模，因此，模板不易出现变形，提高了模板的重复利用率，降低施工成本。

作为优选方案，为了保证脱模效果，所述柔性内膜为人造橡胶层或可硫化橡胶层。

作为优选方案，考虑到混凝土的凝固效果及保证水泥制品质量，所述柔性内膜具有粘合面，所述粘合面与所述内表面粘合。

作为优选方案，考虑到柔性内膜在撕拉的过程中会出现撕裂的情况，所述柔性内膜设有具有加强效果的网格线。

作为优选方案，考虑到脱模过程中撕拉柔性内膜的便捷性及可操作性，所述柔性内膜设有不粘合的撕拉部，所述撕拉部设于所述粘合面的边角处。

作为优选方案，考虑到脱模的便捷性及结合部的结合效果，所述紧固件为卡扣。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板的第一外模的结构示意图；

图3是本实用新型实施例用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板的第一外模的结构示意图。

其中：第一外模1；第二外模2；柔性内膜3；粘合面31；撕拉部32；内表面4；收容腔5；紧固件6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型提供用于异形混凝土结构的柔性膜贴合模板，包括第一外模1、第二外模2和柔性内膜3，其中，第一外模1与第二外模2环形结合形成一收容腔5，该收容腔5具有内表面4，内表面4为平面或曲面，柔性内膜3与内表面4贴合，第一外模1和第二外模2的结合部设有紧固件6。此外，为了保证脱模效果，柔性内膜3为人造橡胶层或可硫化橡胶层，优选人造橡胶层，考虑到混凝土的凝固效果及保证水泥制品质量，柔性内膜3具有粘合面31，粘合面31与内表面4粘合，考虑到柔性内膜3在撕拉的过程中会出现撕裂的情况，柔性内膜3设有具有加强效果的网格线，考虑到脱模过程中撕拉柔性内膜3的便捷性及可操作性，柔性内膜3设有不粘合的撕拉部32，撕拉部32设于粘合面31的边角处，考虑到脱模的便捷性及结合部的结合效果，紧固件6为卡扣。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。