[实用新型]一种氢气压缩机密封套件有效
申请号: | 201320505484.6 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN203453005U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 孙永良;孔德林;邹启榆;杨晓丽 | 申请(专利权)人: | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 |
主分类号: | F04B39/00 | 分类号: | F04B39/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢气 压缩机 密封 套件 | ||
技术领域
本发明涉及一种轴封结构,尤其涉及一种氢气压缩机轴封结构。
背景技术
密封结构是压缩机的关键部件之一。压缩机对轴封的要求较严格。
填料密封是一种常用的密封方式。填料由一个或多个环组成,包容在填料盒内,运行时提供润滑、清洗、冷却、密封、温度和压力等功能。填料盒内装配有密封环,每个环都是为了阻止或限制气体进入大气或隔离室,每组填料环分别装配在单独的填料盒中。每个密封环紧箍在活塞杆上达到密封作用,同时紧紧粘住与活塞杆成直角的填料盒槽面。新填料靠近压力一侧的密封承受的压力降最大。由于填料会磨损,所以活塞环泄漏面积会随着使用期增长而增加,下游的密封环将承受越来越大的压力降,填料的逐级降压效果变差,导致密封效果不佳,造成气体泄露。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的氢气压缩机轴封结构,解决氢气分子不易密封的难题。
一种氢气压缩机密封套件由节流环,多组填料盒,氮气密封腔,氮气填料盒,“O”型圈,填料盒压板,填料压盖,多组轴封密封环,轴封压紧螺母,轴封压紧螺栓组成。
每组填料盒从高压侧到低压侧均依次安装一套径向密封环、一套切向密封环、一套阻流环,后2组氮气密封腔里设计漏气密封环、氮气充压室、氮气泄压室。
节流环是三瓣的,装在高压侧(气缸侧),作用是防止高压高速气体冲击密封环,避免冷流,通过节流作用降速降压或改变气流的方向,并在轴向挡住密封环的径向间隙。填料随活塞杆的运动而运动,当活塞向曲轴侧运动时,填料也向相同的方向运动,此时阻流环和密封环紧紧贴合,密封环和填料盒紧紧贴合起到密封作用,有少量的气体泄露,前一个填料盒中的阻流环起阻流作用,后面一个填料盒的密封环起密封作用,就这样逐级减压,从而起到密封作用。当压缩机向缸头侧运动时,填料随活塞杆向相同方向运动,此时由于压差的存在,填料盒里的部分气体通过阻流环上的开口流到气缸内,就这样反复动作,从而起到密封作用。
多组填料盒利用逐级减压原理将10MPa的氢气减到0.9~1.0MPa后,利用氮气密封腔,氮气压力约1.0MPa,相对于减压后的氢气是微正压,可防止氢气泄漏,氮气密封腔与前面的填料盒之间有“O”型圈密封。
利用轴封压紧螺栓和压紧螺母调整压紧间隙,当拧紧压紧螺母时,轴封密封环被轴向压缩,产生径向力,与活塞杆紧密接触,达到密封作用。工作时,适时调整压紧间隙,达到完全密封的目的。轴封密封环数量可根据工况来定。
本实用新型与传统填料密封不同,增设了轴封压紧螺栓,轴封压紧螺母,以及可退式的轴封密封环,可根据工艺密封状态自如调节轴封密封环的胀力,使之保证氢压机最佳工作状态,达到节能的作用。
本密封套件克服了传统密封件的缺陷,具有功耗低、密封效果好、寿命长、可靠性高、运行维护简单等优点,保证了机组安全、稳定、长期、满负荷、优质运行。
附图说明
图1是本实用新型的装置结构图。
图中各编号所代表的意义如下:
1:填料盒底座;2:节流环;3:填料盒;4:径向密封环;5:切向密封环;6:阻流环;7:氮气密封腔;8:氮气填料盒;9:填料压合板;10:漏气密封环;11:轴封密封环;12:填料压盖;13:轴封压紧螺栓;14:轴封锁紧螺母;15:“O”型圈;16:活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种氢气压缩机密封套件,包括节流环(2),填料盒(3)、氮气密封腔(7)、“O”型圈(14)、填料盒压板(9)、填料压盖(11)、轴封密封环(10)、轴封压紧螺栓(12)、轴封压紧螺母(13)。
填料盒底座(1)上依次安装1组节流环(2)、7组填料盒(3)、填料压合板(9)、2组氮气密封腔(7)、2组氮气填料盒(8)、填料压盖(12)、填料压盖(12)与活塞杆(16)之间装多组轴封密封环(11),再安装轴封压紧螺栓(13),通过轴封压紧螺母(14)。
填料盒(3)内由高压侧至低压侧依次安装径向密封环(4)、切向密封环(5)、阻流环(6)。
节流环(2)安装在气缸的高压侧,起到节流作用,降速降压或改变气流的方向,使进入填料盒(3)的气体压力降低,第一组填料盒(3)中的径向密封环(4)和切向密封环(5)起密封作用,阻流环(6)起阻流降速降压作用。经过7组填料盒(3)后,气体压力逐级降低。然后再经氮气密封,轴封吗密封环密封,达到彻底密封的目的。
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