[实用新型]压滤机搅拌桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式压滤机环保疏浚施工技术领域，具体地说是一种压滤机搅拌桶。

背景技术

目前的环保疏浚施工，需要将湖底的污染土挖出来，污染土通过压滤机制成泥饼，上清水净化处理后还入湖中。泥饼可用作种植用土壤，这样实现了污染土的再利用。现有的带式压滤机搅拌桶，如图1所示，其桶体1为圆柱状，桶体1内设有螺旋搅拌杆2，桶体1上设有泥浆和上清水排放孔3，此结构中泥浆和上清水在没有分离的情况下，全部进入后续压滤工序，这样会使得压滤机脱水固化泥饼的含水率较高，不利于脱水固化泥饼的运送，同时，也造成了水份损失。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足提供一种压滤机搅拌桶，该搅拌桶能降低脱水固化泥饼的含水率，减少水份的浪费。

本实用新型是这样实现的：包括桶体、设置在桶体内的螺旋搅拌杆，其特征在于：它还包括泥浆导管、设置在桶体内的桶状滤网，所述桶状滤网的顶面与桶体的顶面固定贴合，桶状滤网的底面与桶体的底面固定贴合，桶状滤网的侧面与桶体的内侧壁之间设有间隙，所述螺旋搅拌杆位于桶状滤网内，所述桶状滤网上开设有泥浆通孔，桶体上开设有与泥浆通孔对应的泥浆排出孔，所述泥浆导管的一端与泥浆通孔连通，泥浆导管的另一端穿出泥浆排出孔，所述桶体的侧壁上开设有上清水溢流孔。

本实用新型通过设置桶状滤网、泥浆导管和清水溢流孔，使得经过搅拌桶后的泥浆含水量下降，经过后续压滤工序后产生的脱水固化泥饼的含水率明显降低，方便了泥饼的运输。同时，清水溢流孔将清水分离出桶体，减少了水份的浪费。

附图说明

图1为现有压滤机搅拌桶的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

其中，1—桶体、2—螺旋搅拌杆、3—泥浆和上清水排放孔、4—桶状滤网、5—上清水溢流孔、6—间隙、7—泥浆通孔、8—泥浆排出孔、9—泥浆导管。图1和图2中的箭头为泥浆和/或上清水流动的方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例：如图2所示,包括桶体1、设置在桶体1内的螺旋搅拌杆2，它还包括泥浆导管9、设置在桶体1内的桶状滤网4，所述桶状滤网4的顶面与桶体1的顶面固定贴合，桶状滤网4的底面与桶体1的底面固定贴合，桶状滤网4的侧面与桶体1的内侧壁之间设有间隙6，所述螺旋搅拌杆2位于桶状滤网4内，所述桶状滤网4上开设有泥浆通孔7，桶体1上开设有与泥浆通孔7对应的泥浆排出孔8，所述泥浆导管9的一端与泥浆通孔7连通，泥浆导管9的另一端穿出泥浆排出孔8，所述桶体1的侧壁上开设有上清水溢流孔5，即成为本实用新型。

上述技术方案中，所述桶状滤网4与桶体1同轴设置。

上述技术方案中，所述间隙6的长度为20～30cm。

上述技术方案中，所述泥浆排出孔8与泥浆导管9连接处为密封连接。防止泥浆或上清水外泄。

上述技术方案中，泥浆通孔7和上清水溢流孔5位于桶体1的上方。

本实用新型工作时：泥浆被螺旋搅拌杆2带到桶体1的上方经过泥浆导管9流入后续工序，由于螺旋搅拌杆2旋转产生的离心力将上清水从泥浆中分离出来，上清水经过桶状滤网4过滤后进入间隙6，并最终通过上清水溢流孔5流入回流槽。上述过程使得经过搅拌桶后的泥浆含水量下降，经过后续压滤工序产生的脱水固化泥饼的含水率明显降低，方便了泥饼的运输。同时，清水溢流孔将清水分离出桶体，减少了水份的浪费。