[实用新型]一种内螺纹弹性夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种内螺纹弹性夹具。 

【背景技术】

螺接在夹具上进行定位夹紧的产品，为了保持在加工过程中，固定的可靠性，通常需要保证螺接的旋紧，这样一来，产品加工完成后，往往需要使用扳手等用具，将产品旋下，耗时耗力，加工效率低。 

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的问题就是提供能够提高加工效率的一种内螺纹弹性夹具。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案，一种内螺纹弹性夹具，用于将产品连接至车床，包括车床连接端及产品连接端，车床包括车床拉杆及夹头，夹头包括内圆锥孔，车床连接端包括第一内螺纹孔，第一内螺纹孔用于与车床拉杆螺接，所述内螺纹弹性夹具靠近产品连接端的一侧还包括圆锥形的外侧壁，所述外侧壁抵靠在所述内圆锥孔内，产品连接端包括第二内螺纹孔，用于螺接产品，在所述产品连接端开设有沿车床主轴轴线方向、连通第二螺纹孔的伸缩槽。 

进一步的，所述伸缩槽均布在所述第二螺纹孔的侧壁上。 

进一步的，所述伸缩槽延伸至所述内螺纹弹性夹具的中部。 

进一步的，所述伸缩槽靠近第一内螺纹孔的端部开有连通所述伸缩槽的通孔，所述通孔的尺寸大于所述伸缩槽。 

进一步的，所述通孔为长圆孔。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的内螺纹弹性夹具，产品加工完成后，放松车床拉杆，通过伸缩槽的伸缩作用，产品可以直接拔出，解决了现有技术中，产品加工完成必须要通过扳手旋下的技术问题，省去了人工用板手松开螺纹后旋下产品的过程，缩短了整个产品加工过程中的辅助时间，提高效率、节省劳动力。本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。 

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型一种内螺纹弹性夹具结构示意图； 

图2为本实用新型一种内螺纹弹性夹具主视图； 

图3为图2的俯视图； 

图4为图2的A-A向剖视图。 

【具体实施方式】

本实用新型提供一种内螺纹弹性夹具，用于将产品连接至车床，包括车床连接端及产品连接端，车床包括车床拉杆及夹头，夹头包括内圆锥孔，车床连接端包括第一内螺纹孔，第一内螺纹孔用于与车床拉杆螺接，所述内螺纹弹性夹具靠近产品连接端的一侧还包括圆锥形的外侧壁，所述外侧壁抵靠在所述内圆锥孔内，产品连接端包括第二内螺纹孔，用于螺接产品，在所述产品连接端开设有沿车床主轴轴线方向、连通第二螺纹孔的伸缩槽。产品加工完成后，放松车床拉杆，通过伸缩槽的伸缩作用，产品可以直接拔出，缩短了产品加工过程中的辅助时间，节省了人力。 

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。 

实施例一： 

如图1至图4所示，为本实用新型一种内螺纹弹性夹具1，用于将产品2连接至车床，包括车床连接端及产品连接端，车床包括车床拉杆3及夹头4，夹头 包括内圆锥孔41，车床连接端包括第一内螺纹孔11，第一内螺纹孔11用于与车床拉杆3螺接，所述内螺纹弹性夹具靠近产品连接端的一侧还包括圆锥形的外侧壁，所述外侧壁抵靠在所述内圆锥孔41内，产品连接端包括第二内螺纹孔12，用于螺接产品2，在所述产品连接端开设有沿车床主轴轴线方向、连通第二螺纹孔的伸缩槽5。 

使用时，先将内螺纹弹性夹具1伸入夹头4，接着将第一内螺纹孔11与车床拉杆3螺接，然后拉紧车床拉杆3，所述外侧壁抵靠在所述内圆锥孔41内，伸缩槽5收缩，把要加工的产品2旋接于第二内螺纹孔12上，最后启动车床进行加工；加工完成后，放松车床拉杆3，所述外侧壁离开在所述内圆锥孔41，伸缩槽5伸开，将加工完成的产品2拔出。所述伸缩槽5均布在所述第二螺纹孔12的侧壁上。 

所述伸缩槽5延伸至所述内螺纹弹性夹具的中部，伸缩槽5的长度能够使夹具产品连接端的形变量适当，保证产品的夹紧同时产品取出方便。 

所述伸缩槽5靠近第一内螺纹孔11的端部开有连通所述伸缩槽的通孔6，所述通孔6的尺寸大于所述伸缩槽5，通孔可以使得伸缩槽5的端部能够承受较大的形变量。 

作为本实施例的进一步改进，所述通孔6为长圆孔。 

本实用新型实施例应用于车床夹具领域，具体应用于一种内螺纹弹性夹具。 

通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。