[实用新型]一种倒筒机的筒管校正装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种倒筒机的筒管校正装置。

背景技术：

倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备。现有的倒筒车都是利用一根传动轴带动多个锭子工作，锭子带动线筒进行绕卷，存在安装在锭子上的线筒的中心轴线与锭子的中心轴线不重合的现象，即线筒歪斜的安置在锭子上，线筒进行绕卷时所绕的线会溢出线筒。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种倒筒机的筒管校正装置，其能够有效的对线筒进行校正，解决了丝线绕出线筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型的倒筒机的筒管校正装置包括卡扣装置和转轴，转轴的一端通过轴承铰接在机台上，转轴的另一端固定在圆锥台上，转轴上插套有滑动套和凹盘，卡扣装置铰接在滑动套上，若干螺钉穿过凹盘上的通孔固定在圆锥台上，螺钉上套有弹簧，弹簧的一端压靠在圆锥台上，另一端压靠在凹盘上，转轴上于凹盘和滑动套之间设有推力轴承。

作为上述技术方案的优选，所述的卡扣装置包括上端中空的方管和卡板，方管的底端通过第一螺栓铰接在机台上，方管上端插套有手柄，方管中空的孔槽内设有压簧，压簧的上端压靠在手柄的底端平面上，第二螺栓穿过方管上的槽孔手柄下端的外壁上，第三螺栓穿过方管上的腰形孔固定在滑动套上，所述的卡固定在机台上，卡板的下端成型有与第二螺栓的螺杆配合的V形槽口。

作为上述技术方案的优选，所述的圆锥和转轴位于竖直方向上，转轴上从上到下依次设有凹盘、推力轴承和滑动套。

作为上述技术方案的优选，所述的凹盘上成型有圆形凹面，圆形凹面朝向圆锥台，圆形凹面的直径大于圆锥台的最大直径。

作为上述技术方案的优选，所述的凹盘和滑动套上均安置有滑动轴承。

本实用新型的有益效果在于：它通过滑动套上推，使凹盘的顶端平面与线筒的底端平面贴合，从而校正线筒的倾斜角度，使其与线筒安置圆锥台的中心轴线相重合，解决了丝线绕出线筒的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图之一（松开）；

图3为本实用新型的使用状态示意图之二（夹装）。

图中：1、方管；2、卡板；3、滑动套；4、转轴；5、凹盘；6、圆锥台；7、推力轴承；8、线筒；11、手柄；12、第二螺栓；13、压簧；14、第一螺栓；31、第三螺栓；51、螺钉；52、弹簧。

具体实施方式：

实施例：见图1、2、3所示，一种倒筒机的筒管校正装置，包括卡扣装置和转轴4，转轴4的一端通过轴承铰接在机台上，转轴4的另一端固定在圆锥台6上，转轴4上插套有滑动套3和凹盘5，卡扣装置铰接在滑动套3上，若干螺钉51穿过凹盘5上的通孔固定在圆锥台6上，螺钉51上套有弹簧52，弹簧52的一端压靠在圆锥台6上，另一端压靠在凹盘5上，转轴4上于凹盘5和滑动套3之间设有推力轴承7。

卡扣装置包括上端中空的方管1和卡板2，方管1的底端通过第一螺栓14铰接在机台上，方管1上端插套有手柄11，方管1中空的孔槽内设有压簧13，压簧13的上端压靠在手柄11的底端平面上，第二螺栓12穿入方管1而顶在手柄11下端的外壁上，第三螺栓31穿过方管1上的腰形孔固定在滑动套3上，卡板2固定在机台上，其下端平面成型有V形槽口，卡板2压靠在第二螺栓12上，V形槽口可以容纳第二螺栓12的螺杆。

圆锥台6和转轴4位于竖直方向上，转轴4上从上到下依次设有凹盘5、推力轴承7和滑动套3。

凹盘5上成型有面向圆锥台6的圆形凹面，圆形凹面的直径大于圆锥台6的最大直径；凹盘5和滑动套3上均设置有滑动轴承。

工作原理：装夹时，将线筒8插卡在圆锥台6上，手柄11向上移动，方管1上的第二螺栓12卡置在卡板2的V型槽内，从而带动滑动套3和凹盘5往上移动，从而凹盘5的顶端平面与线筒8的底端平面贴合将线筒8校正。拆装时，下压手柄11使其从V型槽内脱出，滑动套3和凹盘5受弹簧力作用向下移动，凹盘5的顶端平面与线筒8的底端平面脱离。