[实用新型]摆板推出制品的模具

说明书

技术领域

本发明涉及到塑料注射成型和金属压铸成型，是摆板推出制品的模具。 

背景技术

推出机构，目前有如下几种结构，A按推件动力来源有：机动推出，液压顶出器推出和手动推出产品。机动推出是利用注射机或压铸机开模力作为动力，通过有关传动零件将力作用于推出零件使其达到顶出制品的作用。液压顶出器推出是以液压力或压缩空气作为动力进行推出，该类推出机构靠液压缸或气压缸活塞来回运动实现推出制品。手动推出制品它是利用人力将模具上的推出设置进行推出。这类模具机构虽结构简单，模具成本低，但是工作效率低，工人劳动强度大，操作不方便。而机动推出和液压推出机构，它们虽自动化程度强，工作效率高，但是模具复杂、模具成本高，模具体积大，同时得选用专用注射机或压铸机进行生产，另模具安装、调试、维修不方便，模具辅助零件多，因此造成模具制造周期长，影响新产品上市。B按推件零件运动方式 有：直线推件，斜向推件，旋转推件、摆动推件；C按推件机构形式：有推杆推出、推管推出、推板推出。以上几种模具推出机构虽动作牢固，压力好，但是由于都是采用制品局部推出，因此制品推出痕迹大，影响制品外观质量，更为严重造成顶穿制品或者卡死推出零件造成模具报废。为了克服以上模具机构的不足，本人结合生产一线多年的实际经验，特提供如下一种模具来解决上述模具的不足。 

发明内容

本发明是提供摆板推出制品的模具，如图所示，当模具打开后，动模部分的推板(8)与注射机的顶杆接触时，这时顶杆对推板(8)施加压力，推板(8)带动推件板，推件板带动球头推杆(7)动作，球头推杆(7)迫使摆板(4)作圆弧抽芯动作。摆板(4)以连接轴(5)为轴心旋转，将制品从模具的圆弧型芯上脱离下来。本模具机构有利于带有一定弧度的制品成型，它简化了模具结构，节省了模具用钢材，降低了生产成本。摆板推出制品的模具，解决了手工推出制品，工作效率低，工人劳动强度大，操作不便的问题。解决了机动推出和液压推出机构，模具结构复杂，模具成本高，模具体积大，同时得选用专用注射机和压铸机才能生产的问题。解决了模具安装、调试、维修不方便的问 题。解决了模具制造周期长的问题。解决了推管、顶杆推出时推出痕迹大，影响制品质量的问题。解决了顶出时造成顶穿制品或卡死推出零件报废模具的问题。摆板推出制品的模具，其特征是：定模座板(1)与滑块(2)成凹凸配合，第一螺钉(3)与球头推杆(7)紧固连接，球头推杆(7)的球头部分设计成可以活动的螺纹结构，摆板(4)用轴(5)固定在固定块(9)上，型芯(11)用第二螺钉(2)紧固在动模板(6)上，摆板(4)与型芯(11)成滑动间隙配合，导柱(13)与安装在推板(8)和推杆固定板(10)上的导套(14)滑动配合。 

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明 

图中所示： 

图1是模具合模状况纵剖图 

图2是模具推出时纵剖图 

图中数字编号分别表示： 

1——定模座板     2——滑块    3——第一螺钉 

4——摆板         5——轴      6——动模板 

7——球头推杆     8——推板    9——固定板 

10——推杆固定板 11——型芯      12——第二螺钉 

13——导柱       14——导套 

具体实施方式：

图中所示是摆板推出制品的模具，图1为合模状况，当注射机或压铸机的压力对熔液施压时，模具型腔注入熔体后，注射机或压铸机(以下称成型设备)的顶出系统开始动作，当动模、定模分开后，动模部分随成型设备的动力向后移动，动模部分的推板(8)与成型设备顶杆接触时，这时成型设备的顶杆对推板(8)施压，推动推板(8)移动，推板(8)带动推杆固定板(10)推动球头推杆(7)动作，球头推杆(7)迫使摆板(4)作圆弧抽芯动作。摆板(4)以轴(5)为轴心旋转，将制品从模具型芯(11)上脱离出去。完成制品的推出后，合模时，模具的斜压块对滑块(2)施加压力，滑块(2)向模具内部方向动作迫使摆板(4)回位。