[实用新型]跨越式柔性拉杆液压张拉器

说明书

技术领域

本实用新型属于柔性拉杆预应力张拉技术领域，具体涉及一种跨越式柔性拉杆液压张拉器。 

背景技术

柔性拉杆一般由圆柱形杆件、调节套筒、锁母和两端耳环接头等部件组成。由于其不受长细比的限制，在高耸结构中迎风面积小，节约材料，所以得到广泛应用。施加预应力的柔性拉杆不仅大幅度减少钢塔耗钢量，且不会引起结构刚度的降低。目前通常采用液压张拉器对柔性拉杆施加预应力，但现有液压张拉器存在以下缺陷：其千斤顶通常套在柔性拉杆的同一直线上，直接对柔性拉杆进行张拉，往往会与杆端节点板相干扰，所以需要在柔性拉杆上加附加件，构造复杂，节点用钢量大；体积较大，施工运输安装不方便。还可以将柔性拉杆通过花篮螺栓连接，采用手工旋转花篮螺栓加预拉力，这种做法存在预拉力不准确，质量受影响的缺陷。 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种体积小、构造简单、节点用钢量小、施加预应力准确的跨越式柔性拉杆液压张拉器。 

本实用新型提供的跨越式柔性拉杆液压张拉器，它包括高强拉杆、前缺口板、后缺口板、高强拉杆螺母与液压千斤顶，所述高强拉杆一端穿过前缺口板与液压千斤顶固定连接，另一端穿过后缺口板与高强拉杆螺母固定连接；所述高强拉杆、液压千斤顶、高强拉杆螺母分别有两个，所述两个高强拉杆处于同一水平面；所述每个高强拉杆均包括两个高强圆钢与一个高强钢管，所述两个高强圆钢分别套设在高强钢管的两端，并采用角焊缝围焊或者塞焊加固；它还包括手动液压泵，所述手动液压泵通过输油管与液压千斤顶连接；所述液压千斤顶活塞杆端设有限位螺母。 

本实用新型提供的跨越式柔性拉杆液压张拉器，其有益效果在于：千斤顶套在高强拉杆上，与柔性拉杆不在同一直线上，不受柔性拉杆端节点限制，减少结构附件，节省用钢量；有两个液压千斤顶，有效提高了张拉器的张拉力，同时提升了施工安装的便利性；采用高强材料制作，自重较轻；解决了目前柔性拉杆预应力不准确的问题，使柔性支撑施工验收严格化；对于已经安装的柔性拉杆进行二次张拉也非常方便，并且可以通过手动液压泵上的油压表来检测张拉过程中的拉力值，在单层工业厂房、塔桅（包括电力塔）及其他建筑、构筑物中也有推广价值。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图； 

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图中标注： 

1.高强拉杆；2.前缺口板；3.后缺口板；4.高强拉杆螺母；5.液压千斤顶；6.高强圆钢；7.高强钢管；8.手动液压泵；9.输油管；10.限位螺母；11.柔性拉杆；12.花篮螺栓；13.前螺母；14.后螺母。 

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的跨越式柔性拉杆液压张拉器进行详细的说明。 

[0010]实施例

参照图1-图2，本实施例的跨越式柔性拉杆液压张拉器，它包括高强拉杆1、前缺口板2、后缺口板3、高强拉杆螺母4与液压千斤顶5，所述高强拉杆1一端穿过前缺口板2与液压千斤顶5固定连接，另一端穿过后缺口板3与高强拉杆螺母4固定连接；所述高强拉杆1、高强拉杆螺母4、液压千斤顶5分别有两个，所述两个高强拉杆1处于同一水平面；所述每个高强拉杆1均包括两个高强圆钢6与一个高强钢管7，所述两个高强圆钢6分别套设在高强钢管7的两端，并采用角焊缝围焊或者塞焊加固；它还包括手动液压泵8，所述手动液压泵8通过输油管9与液压千斤顶5连接；所述液压千斤顶5活塞杆端设有限位螺母10。 

使用时，将两根柔性拉杆11用花篮螺栓12连接，一端嵌入前缺口板2通过前螺母13顶紧固定，一端嵌入后缺口板3通过后螺母14顶紧固定，操作手动液压泵8向液压千斤顶5输油，高强拉杆1绷紧的同时旋转花篮螺栓12，收紧柔性拉杆11，直至手动液压泵8上的压力表显示达到所需压力值，拧紧花篮螺栓12，松动液压千斤顶5，取出本实用新型，并将前螺母13与后螺母14反拧到花篮螺栓12两端，起到放松作用。