[实用新型]一种反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构有效
申请号: | 201320506326.2 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN203417949U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 唐志明 | 申请(专利权)人: | 无锡源创机械科技有限公司 |
主分类号: | B21C35/02 | 分类号: | B21C35/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 张海英 |
地址: | 214181 江苏省无锡市惠山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反向 行程 挤压 车顶 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反向挤压机,尤其涉及一种反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构。
背景技术
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型,并应用在不同的工业领域。现有运用于卧式反向短行程铜材挤压机使用若干顶料棒按顺序吊入挤压筒内进行2次以上的推死料,在出现闷车时操作不便、工作量大、安全性差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构,其具有结构合理、生产效率高和便于安装维护的特点,以解决现有技术中反向短行程铜材挤压机存在的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构,其包括主柱塞,所述主柱塞的一端安装有活塞托架,且所述主柱塞中设置有驱动部件,所述活塞托架上安装有顶出圈,所述顶出圈外设置有移模滑块,所述活塞托架和顶出圈上对应开设有配合铜棒直径大小的通孔。
特别地,所述驱动部件为推料油缸,所述推料油缸通过油缸固定座固定于主柱塞内,所述推料油缸的端部设置有推料头。
特别地,所述活塞托架与主柱塞上对应开设有固定孔,通过固定螺钉将活塞托架固定于主柱塞上。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构通过主柱塞推动活塞托架、顶出圈移动,将铜锭推入顶出圈中,然后主柱塞回位,再由驱动部件将铜锭从顶出圈推出,实现顶出挤压筒内的死料,不仅结构合理、生产效率高;而且操作安全可靠、降低了工人的劳动强度,便于安装维护。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示,图1是本实用新型具体实施方式1提供的反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构的结构示意图。
本实施例中,一种反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构包括主柱塞1,所述主柱塞1的一端通过固定螺钉固定有活塞托架2,且所述主柱塞1中安装活塞托架2的该端通过油缸固定座3安装有推料油缸4,所述推料油缸的端部设置有推料头10,所述活塞托架2上安装有顶出圈5,所述顶出圈5外设置有移模滑块6,所述活塞托架2和顶出圈5上对应开设有配合铜棒直径大小的通孔7,用于容置推入的死料,当移模滑块6移动到中位时,所述通孔7与挤压筒8的内孔位于同一直线上。
当出现闷车时,首先将移模滑块6移动到中位,通孔7与挤压筒8的内孔在同一直线上,此时主柱塞1驱动活塞托架2向挤压筒8方向移动,当移动到一定位置后带动挤压筒8一起向反向挤压杆9的方向移动,反向挤压杆9顶住挤压筒8内的死料,通过主柱塞1的移动将死料推入顶出圈5中,然后主柱塞1回位,最后由推料油缸4驱动推料头10穿过活塞托架2将顶出圈5内的死料推出。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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