[实用新型]一种高强度矩形内绕组支撑骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非晶合金变压器，特别涉及一种应用在非晶合金变压器中的高强度矩形内绕组支撑骨架。

背景技术

非晶合金变压器由于空载损耗小、节约能源，被获得广泛的应用。非晶合金变压器的缺点是：变压器的铁芯在受到外力时非晶分子结构发生混乱，空载损耗急剧增加。现有非晶合金变压器线圈内绕组的支撑骨架为纸板围成的矩形方筒，再绕制铜箔配合层间菱格绝缘纸，然后将其套于非晶合金铁芯上。目前的非晶合金变压器在突发短路时，内绕组承受的是向内应力，纸板围成的骨架承载能力不够，会将内应力传递到非晶合金的铁芯上，从而使非晶合金铁芯受力，空载损耗急剧上升，更甚者破坏非晶合金铁芯，铁芯烧损的情况屡屡发生。因此，为了加强内绕组和铁芯间的支撑，一般可通过增加撑条数目、内绕组采用内衬高强度硬纸筒等措施来提高绕组的径向动稳定性能。但是，在制造过程中撑条与垫块对齐难控制，造成受力不好，承载能力差。

所以，变压器线圈内绕组有一个高强度的支撑骨架来承受内应力，才能避免空载损耗上升，保护铁芯，延长变压器的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高强度矩形内绕组支撑骨架，加强内绕组的径向内应力承受能力，有效提高变压器抗突发短路能力，延长变压器的使用寿命。

为解决上述技术问题，一种高强度矩形内绕组支撑骨架，其特征在于：

所述内绕组支撑骨架由纸筒、绕在纸筒外的绝缘纸层及绕在绝缘纸层外的铜箔组成；

所述纸筒由电缆纸内层、菱格点胶纸层及电缆纸外层组成。

其中，所述电缆纸内层的厚度为0.03-1mm，所述菱格点胶纸层的厚度为5-10mm，所述电缆纸外层的厚度为0.03-1mm。优选的，所述电缆纸内层的厚度为0.05mm，所述菱格点胶纸的厚度为8mm，所述电缆纸外层的厚度为0.05mm。

其中，所述绝缘纸层为点胶纸层。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、所述高强度矩形内绕组支撑骨架的承受内应力强，稳定性好，可用于非晶合金变压器中，有效提高变压器抗突发短路能力，延长了变压器的使用寿命。

2、所述高强度矩形内绕组支撑骨架的制作方法简单、成本低、原料易得。

附图说明

图1为本实用新型高强度矩形内绕组支撑骨架结构示意图。

图2为图1沿A-A方向的截面图。

图3为纸筒的材料结构层示意图。

图中：1.纸筒，2.绝缘纸层，3.铜箔，11.电缆纸内层，12.菱格点胶纸层，13.电缆纸外层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2及图3所示，一种高强度矩形内绕组支撑骨架，其特征在于：

所述内绕组支撑骨架由纸筒1、绕在纸筒1外的绝缘纸层2及绕在绝缘纸层2外的铜箔3组成；

所述纸筒1由电缆纸内层11、菱格点胶纸层12及电缆纸外层13组成。

其中，所述电缆纸内层11的厚度为0.03-1mm，所述菱格点胶纸层12的厚度为5-10mm，所述电缆纸外层13的厚度为0.03-1mm。优选的，所述电缆纸内层11的厚度为0.05mm，所述菱格点胶纸层12的厚度为8mm，所述电缆纸外层13的厚度为0.05mm。

其中，所述绝缘纸层2为点胶纸层。

内绕组支撑骨架的最内层为纸筒1，在制作纸筒1时，先绕制一层0.05mm厚的电缆纸，然后在电缆纸的外面绕制若干层菱格点胶纸，使得菱格点胶纸层12的厚度为3mm，最后再绕制一层0.05mm的电缆纸，纸筒1全部绕制完成后，进行带模压装，压好后放入烘房中进行干燥固化处理，干燥温度为160℃，干燥时间为4小时。其目的是：使菱格点胶纸表面的复合环氧树脂快速熔化，使得菱格点胶纸与菱格点胶纸之间相互粘结固化，形成具有支撑力的固化层，增加整个纸筒的强度。

纸筒1的外面绕制一层点胶纸，然后在点胶纸层的外面再绕制铜箔，形成高强度的内绕组支撑骨架，提高变压器抗突发短路能力。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、所述高强度矩形内绕组支撑骨架的承受内应力强，稳定性好，可用于非晶合金变压器中，有效提高变压器抗突发短路能力，延长了变压器的使用寿命。

2、所述高强度矩形内绕组支撑骨架的制作方法简单、成本低、原料易得。