[实用新型]直埋式钢质管道静电喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直埋保温管制造技术领域，尤其涉及一种直埋式钢质管道静电喷涂装置。 

背景技术

预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。 

预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。 

而目前使用的预制直埋管由钢管、支架、保温层、外护管组成，根据设计和客户要求一般选用无缝管螺旋焊接和直缝管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称“管中管发泡工艺”。其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。当输入介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为：50℃-150℃时，选用硬质聚氨基尿酸脂泡沫塑料做保温层。保护层，预制一定壁厚的黑色塑料管材，在经电晕工艺处理后备用，其作用一是保护保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 

钢管外表面喷涂是对其进行防腐的重要工艺，现有技术中，一般在喷涂室中进行，目前的喷涂室存在以下缺点：1、生产现场易产生粉尘污染。2、粉尘整体回收效果差，利用率差。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种直埋式钢质管道静电喷涂装置，高效回收粉料，避免产生粉尘。 

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种直埋式钢质管道静电喷涂装置，其特征在于：包括依次连接的引风机、脉冲反吹式滤芯回收除尘器、旋风除尘器、钢管静电喷涂室，所述钢管静电喷涂室上的喷枪与硫化床连接，所述硫化床与振动筛分机连接；所述脉冲反吹式滤芯回收除尘器、旋风除尘器以及钢管静电喷涂室所回收的粉料被输送至所述振动筛分机中。 

优选地，所述钢管静电喷涂室包括喷粉室、固定在所述喷粉室一侧的喷枪、侧引风装置以及一次回收单元，所述侧引风装置主要由侧引风罩以及顶部引风罩构成，所述侧引风罩固定在所述喷粉室的两侧，所述顶部引风罩固定在喷粉室的顶部，侧引风罩和顶部引风罩形成侧引风风道，所述侧引风风道与轴流风机连通，所述轴流风机与一次回收单元连通；所述一次回收单元由密封的不锈钢板密封构成，其内部设有硫化板，所述一次回收单元通过风道与旋风除尘器连通，所述风道上设有防火阀。 

优选地，所述喷粉室的内部设有温度传感器。 

优选地，所述喷粉室的出入口位置设有侧挡板。 

优选地，所述喷枪安装在室内枪杆支架和室外枪杆支架上。 

本实用新型的有益效果是: 通过脉冲反吹式滤芯回收除尘器、旋风除尘器、安全环保型钢管静电喷涂室对多余的粉料进行回收，回收后的粉末经过筛分直接进入流化床，再次被流化后直接利用，提高了粉尘回收效率及再利用能力，增加了安全保障，提高了预警能力。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中钢管静电喷涂室的结构示意图；

图中：1、引风机；2、脉冲反吹式滤芯回收除尘器；3、旋风除尘器；4、钢管静电喷涂室；41、喷粉室；42、喷枪；43、侧引风装置；44、一次回收单元；45、轴流风机；46、风道；47、防火阀；48、侧挡板；49、室内枪杆支架；40、室外枪杆支架；5、电器控制装置；6、振动筛分机；7、硫化床。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种直埋式钢质管道静电喷涂装置，包括依次连接的引风机1、脉冲反吹式滤芯回收除尘器2、旋风除尘器3、钢管静电喷涂室4，所述钢管静电喷涂室上的喷枪42与硫化床7连接，所述硫化床与振动筛分机6连接；所述脉冲反吹式滤芯回收除尘器、旋风除尘器以及钢管静电喷涂室所回收的粉料被输送至所述振动筛分机中。