[实用新型]一种全自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是一种在瓶体或其它类似的容器上粘贴标签的设备。

背景技术

贴标机是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备。目前我国的PET瓶子及其类似包装容器的全自动贴标机（主要用于水瓶及饮料瓶环形商标的粘贴）全部是进口设备，因其成本过高（约合人民币180万元），仅有几家大型企业拥有并使用，其它一些中小型企业多数采用套标机，或手工贴标。但是，套标机所使用的收缩套标存在成本高、有失效期（超出三个月收缩效果减退）的问题，而且套标机的耗能大，单机功率超过10KW以上，不符合当今社会节能降耗的发展趋势，并且目前市场上的贴标机大多存在结构复杂、操作复杂、机器成本高、维修费用高、标签涂覆粘合剂复杂、不均匀、标签容易脱落、标签输送精度差及生产效率差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种全自动贴标机，通过对供胶系统和纠偏装置的改进，使得该种贴标机的结构更简单合理，标签涂覆胶简单、位置准确、胶量均匀，偏差率小，纠偏时间短，操作方便，成本低，用途广泛。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括机架、驱动装置、控制装置、切标装置和安装在机架上的标签托盘、夹瓶旋转装置、托辊、输送辊、标签吸筒、供胶系统和纠偏装置，所述标签吸筒上设有第一传动齿轮，第一传动齿轮与驱动装置连接，其改进之处在于：

所述供胶系统包括溶胶区、加压系统、移胶块、上分气盘、下分气盘、加温区、第一供电滑环、传动轴、第二传动齿轮和离合器，溶胶区顶部固定连接有下分气盘，下分气盘侧面设有第一压缩空气出口，下分气盘通过摩擦连接上分气盘，上分气盘上设有一固定装置，上分气盘顶部设有压紧弹簧，侧面设有第一压缩空气入口，溶胶区侧面设有移胶块，溶胶区内具有胶道与移胶块相连接，溶胶区底部设有加温区，加温区底部安装有第一供电滑环，加温区底部中心处固定连接有传动轴，离合器包括离合器轮、离合器顶杆和汽缸，汽缸上设有一固定装置，传动轴通过花键连接离合器轮，第二传动齿轮上具有一容纳离合器轮的容纳腔，第二传动齿轮通过轴承与传动轴连接，第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合；

所述纠偏装置包括基座、外壳体、第三传动齿轮、调整电机、主旋转轴、旋转轴、牵引辊和第二供电滑环，外壳体固定于基座上，主旋转轴与旋转轴分别通过轴承与外壳体连接，主旋转轴的一端与第三传动齿轮固定连接，调整电机包括调整电机外壳、调整电机体和调整电机输出轴，调整电机体镶嵌于主旋转轴内，调整电机外壳与主旋转轴固定连接，调整电机输出轴与旋转轴连接，调整电机与旋转轴之间设有锁紧机构，旋转轴上镶有牵引辊，牵引辊与输送辊固定连接，第二供电滑环与调整电机电性连接，第三传动齿轮与第一传动齿轮相啮合。

上述结构中，所述溶胶区包括溶胶罐体和密闭罐盖，溶胶罐体与密闭罐盖固定连接，溶胶罐体和密闭罐盖之间设有一密封环，密闭罐盖中心处设有一组机械密封，机械密封上设有一固定装置及压缩空气调整阀，压缩空气调整阀与加压系统相接，所述胶道上方设有胶量调整阀。

上述结构中，所述移胶块包括压板、挂胶块、高温布和金属网，压板与挂胶块固定连接，挂胶块安装在溶胶罐体的侧面，挂胶块的出胶面上盖有用金属网固定的高温布，金属网通过压板固定在挂胶块上，挂胶块包括流胶道、压缩空气流道、第二压缩空气入口、第二压缩空气出口、出胶口和加热管，出胶口设在挂胶块的出胶面上，流胶道分别与胶道和出胶口相连通，第二压缩空气入口与第一压缩空气出口连接，压缩空气流道分别与第二压缩空气入口和第二压缩空气出口相连通，流胶道上设有压缩空气流道，出胶口上设有第二压缩空气出口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种全自动贴标机，通过对供胶系统和纠偏装置的改进，其结构简单，布局合理，维修方便，成本低，操作方便，通过在密闭罐体内加温的胶，胶不易氧化，无烟且环保，标签涂覆胶简单、位置准确、胶量均匀，粘在容器上的标签不易脱落，偏差率小，纠偏时间短。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动贴标机的安装结构示意图

图2为本实用新型一种全自动贴标机的供胶系统的结构示意图

图3为如图2所示供胶系统上移胶块的结构示意图

图4为本实用新型一种全自动贴标机的纠偏装置的结构示意图

图5为如图1所示Y-Y方向的剖视图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。